ફિલામેન્ટ સ્પનબોન્ડ નોનવોવન ફેબ્રિક પ્રોડક્ટ્સ

I. ફિલામેન્ટ સ્પનબોન્ડ નોનવોવન ફેબ્રિકનો પ્રક્રિયા પ્રવાહ

ફિલામેન્ટ સ્પનબોન્ડ નોનવોવન ફેબ્રિકનું ઉત્પાદન એક ચોક્કસ પ્રક્રિયા છે જે પોલિમર મટિરિયલ પ્રોસેસિંગ અને હોટ રોલિંગ મોલ્ડિંગ ટેકનોલોજીને એકીકૃત કરે છે. ચાંગશુ યોંગડેલી સ્પનલેસ્ડ નોનવોવન ફેબ્રિક કંપની લિમિટેડ પ્રમાણિત ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓનું સખતપણે પાલન કરે છે, દરેક બેચની સ્થિર ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે કાચા માલથી લઈને તૈયાર ઉત્પાદનો સુધીના દરેક તબક્કાનું નિરીક્ષણ કરે છે. ચોક્કસ પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:

કાચા માલની પસંદગી અને ફોર્મ્યુલા ડિઝાઇન: કંપની કાચા માલ તરીકે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પોલિમર ચિપ્સ પસંદ કરે છે, જેમાં પોલીપ્રોપીલીન (PP) અને પોલીઇથિલિન ટેરેફ્થાલેટ (PET), વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. ટેકનિકલ ટીમ ઉત્પાદનોની કામગીરી જરૂરિયાતો (જેમ કે તાકાત, નરમાઈ, ગરમી પ્રતિકાર, વગેરે) ના આધારે વૈજ્ઞાનિક કાચા માલના ફોર્મ્યુલા ડિઝાઇન કરે છે, ઉદાહરણ તરીકે, વિવિધ પોલિમરના પ્રમાણને સમાયોજિત કરીને અથવા કાર્યાત્મક એજન્ટ (જેમ કે એન્ટિ-સ્ટેટિક એજન્ટ, એન્ટીબેક્ટેરિયલ એજન્ટ) ઉમેરીને, ઉત્પાદનોને વિશેષ ગુણધર્મો આપવા માટે, અનુગામી ઉત્પાદન માટે પાયો નાખે છે.

મેલ્ટ સ્પિનિંગ: કાચા માલના ચિપ્સને પહેલા સ્ક્રુ એક્સટ્રુડરમાં મોકલવામાં આવે છે, જ્યાં તેને સેટ તાપમાને ઓગાળવામાં આવે છે (PP કાચો માલ સામાન્ય રીતે 200-230℃ હોય છે, PET કાચો માલ સામાન્ય રીતે 260-290℃ હોય છે). પછી, પીગળેલું માલ સ્પિનિંગ ઘટકમાં સ્પિનરેટમાંથી પસાર થાય છે અને ફિલામેન્ટ બનાવવા માટે ઉચ્ચ ગતિએ બહાર કાઢવામાં આવે છે. સ્પિનરેટમાં છિદ્રોની સંખ્યા અને કદ ઉત્પાદનના વજન અને ફાઇબર ફાઇનેસ જરૂરિયાતો અનુસાર ચોક્કસ રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે જેથી સમાન ફાઇબર વ્યાસ અને તાકાત ધોરણોનું પાલન સુનિશ્ચિત થાય.

હવા પ્રવાહ ખેંચાણ અને જાળીનું નિર્માણ: એક્સટ્રુડેડ તંતુઓ હાઇ-સ્પીડ હવા પ્રવાહની ક્રિયા હેઠળ ખેંચાય છે. તંતુઓને સંપૂર્ણપણે ખેંચવા અને તેમના યાંત્રિક ગુણધર્મોને વધારવા માટે ફાઇબર ફાઇનેસની જરૂરિયાતો અનુસાર હવા પ્રવાહ ગતિને સમાયોજિત કરી શકાય છે. ખેંચાયેલા તંતુઓ હવાના પ્રવાહ દ્વારા માર્ગદર્શન આપવામાં આવે છે અને સતત, ફ્લફી અને એકસરખી જાડા તંતુઓ બનાવવા માટે વેબ ફોર્મિંગ રોલર પર સમાનરૂપે ફેલાય છે. વેબ ફોર્મેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, કંપની વેબ ફોર્મિંગ રોલર ગતિ અને હવા પ્રવાહના કદને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરે છે જેથી ફાઇબર વેબનું સમાન વજન અને માળખાકીય સ્થિરતા સુનિશ્ચિત થાય, જે અનુગામી હીટ પ્રેસિંગ રિઇન્ફોર્સમેન્ટ માટે તૈયારી કરે છે.

હોટ રોલિંગ રિઇન્ફોર્સમેન્ટ (મુખ્ય પ્રક્રિયા): આ એક મુખ્ય પગલું છે જે ફિલામેન્ટ હોટ-રોલ્ડ નોનવોવન ફેબ્રિકને અન્ય નોનવોવન ફેબ્રિક પ્રક્રિયાઓથી અલગ પાડે છે. રચાયેલ ફાઇબર વેબને હોટ રોલિંગ મશીનમાં પહોંચાડવામાં આવે છે, જેમાં બે હીટિંગ રોલર્સ હોય છે. રોલર સપાટીને સરળ સપાટી તરીકે અથવા ચોક્કસ પેટર્ન સાથે ડિઝાઇન કરી શકાય છે. સેટ તાપમાન (સામાન્ય રીતે 120-180℃, ચોક્કસ તાપમાન કાચા માલના પ્રકાર), દબાણ (સામાન્ય રીતે 5-20 MPa) અને ગતિ અનુસાર ગોઠવવામાં આવે છે, ફાઇબર વેબમાં રહેલા રેસા ગરમી દબાવવાને કારણે સંપર્ક બિંદુઓ પર ઓગળે છે, સ્થિર નેટ માળખું બનાવવા માટે ઠંડુ થાય છે. ટેકનિકલ સ્ટાફ ઉત્પાદનની મજબૂતાઈ અને હાથની લાગણીની જરૂરિયાતો અનુસાર હીટ રોલિંગ પરિમાણોને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરશે, ઉદાહરણ તરીકે, ઉત્પાદનની શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા અને ત્રિ-પરિમાણીયતા વધારવા માટે પેટર્ન રોલરનો ઉપયોગ કરવો, અને ફેબ્રિક સપાટીની સપાટતા સુધારવા માટે સરળ રોલરનો ઉપયોગ કરવો.

ઠંડક અને આકાર આપવો: સ્પનબોન્ડ નોનવોવન ફેબ્રિક ઊંચા તાપમાને હોય છે અને તેને તાત્કાલિક ઠંડક ઉપકરણમાં દાખલ કરવાની જરૂર હોય છે. ઠંડા હવાના ઠંડક દ્વારા અથવા કૂલિંગ રોલર્સ દ્વારા સંપર્ક ઠંડક દ્વારા, નોનવોવન ફેબ્રિકનું તાપમાન ઝડપથી ઓરડાના તાપમાને ઘટાડવામાં આવે છે જેથી માળખાકીય સ્થિરતા સુનિશ્ચિત થાય અને અનુગામી પ્રક્રિયા અથવા ઉપયોગ દરમિયાન સંકોચન અને વિકૃતિ જેવી સમસ્યાઓ ટાળી શકાય. ઠંડક પ્રક્રિયા દરમિયાન, નોનવોવન ફેબ્રિકનું તાપમાન અને સપાટતા વાસ્તવિક સમયમાં નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે જેથી ખાતરી થાય કે ઠંડક અસર ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

સારવાર પછીની પ્રક્રિયા: ગ્રાહકોની વ્યક્તિગત જરૂરિયાતો અનુસાર, કંપની ઠંડુ કરેલા નોનવોવન ફેબ્રિક પર સારવાર પછીની પ્રક્રિયા કરશે. સારવાર પછીની સામાન્ય પ્રક્રિયાઓમાં શામેલ છે: નરમ કરવાની સારવાર (સોફ્ટનિંગ એજન્ટોનો છંટકાવ કરીને અથવા યાંત્રિક નરમ કરીને, ઉત્પાદનની લાગણી વધારવી), એન્ટિ-સ્ટેટિક સારવાર (ફેબ્રિક પર સ્ટેટિક વીજળીના સંચયને ઘટાડવા માટે એન્ટિ-સ્ટેટિક એજન્ટો લાગુ કરવા અથવા પ્લાઝ્મા સારવાર હાથ ધરવી), એન્ટિબેક્ટેરિયલ સારવાર (બેક્ટેરિયાના વિકાસને રોકવા માટે એન્ટિબેક્ટેરિયલ એજન્ટો ઉમેરવા), હાઇડ્રોફિલિક સારવાર (ઉત્પાદનના ભેજ શોષણમાં સુધારો, સ્વચ્છતા ઉત્પાદનો ક્ષેત્ર માટે યોગ્ય) અને તેથી વધુ. સારવાર પછીની પ્રક્રિયાઓનો ઉમેરો ઉત્પાદનોના એપ્લિકેશન દૃશ્યોને વધુ વિસ્તૃત કરે છે.

કટિંગ અને નિરીક્ષણ: અંતે, પોસ્ટ-ટ્રીટેડ નોન-વોવન ફેબ્રિક રોલ્સને કટિંગ સાધનોમાં મોકલવામાં આવે છે, ગ્રાહકો દ્વારા જરૂરી પહોળાઈ અને લંબાઈના સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર રોલ અથવા શીટ્સમાં કાપવામાં આવે છે. કાપ્યા પછી, ગુણવત્તા નિરીક્ષકો ઉત્પાદનોનું વ્યાપક નિરીક્ષણ કરશે, જેમાં દેખાવ (ખામીઓ, રંગ તફાવતો, અસમાન ટેક્સચરની તપાસ), ભૌતિક ગુણધર્મો (તાણ શક્તિનું પરીક્ષણ, વિરામ સમયે લંબાઈ, શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા), અને કાર્યક્ષમતા (જેમ કે એન્ટીબેક્ટેરિયલ દર, એન્ટિ-સ્ટેટિક કામગીરી)નો સમાવેશ થાય છે, ખાતરી કરો કે ઉત્પાદનોનો દરેક બેચ સંબંધિત રાષ્ટ્રીય ધોરણો અને ગ્રાહક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, અને ફક્ત લાયક ઉત્પાદનો જ સંગ્રહિત કરી શકાય છે અને શિપમેન્ટ માટે મોકલી શકાય છે.

II. ફિલામેન્ટ સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિકના ફાયદા

ઉચ્ચ મજબૂતાઈ અને ઉત્તમ ટકાઉપણું: લાંબા ફાઇબર સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિક સતત લાંબા ફાઇબર સ્ટ્રક્ચર અપનાવે છે અને રેસા વચ્ચે ચુસ્ત સંલગ્નતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ગરમ દબાવીને મજબૂત બનાવવામાં આવે છે. ઉત્પાદનની મશીન દિશા અને ક્રોસ દિશા તાણ શક્તિ ઉત્તમ છે, જે ફાટ્યા વિના મોટા બાહ્ય દળોનો સામનો કરવા સક્ષમ છે. તે જ સમયે, તેનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર ઉત્તમ છે, લાંબા ગાળાના ઉપયોગ અથવા કઠોર વાતાવરણ (જેમ કે ભેજ, હળવા ઘર્ષણ) માં પણ સ્થિર કામગીરી જાળવી રાખે છે, ટૂંકા ફાઇબર નોન-વોવન ફેબ્રિક કરતાં ઘણી લાંબી સેવા જીવન સાથે.

ઉત્તમ શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા અને ભેજની અભેદ્યતા: સ્પનબોન્ડ મજબૂતીકરણ પ્રક્રિયા દરમિયાન, હીટ પ્રેસ રોલરના પેટર્ન અને દબાણ પરિમાણોની ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, ફેબ્રિક સપાટી પર એક સમાન માઇક્રોપોરસ માળખું બનાવી શકાય છે. આ માઇક્રોપોર્સ માત્ર સરળ હવા પરિભ્રમણ સુનિશ્ચિત કરતા નથી, જે ઉત્પાદનને સારી શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા આપે છે, પરંતુ પાણીની વરાળને પણ પ્રવેશવા દે છે, ભરાયેલી લાગણી ટાળે છે, જે સ્વચ્છતા ઉત્પાદનો, કપડાંના લાઇનિંગ અને માનવ શરીરના સંપર્કમાં આવતા અન્ય દૃશ્યો માટે યોગ્ય છે.

ઉત્કૃષ્ટ પરિમાણીય સ્થિરતા: સ્પનબોન્ડ આકાર આપવાની પ્રક્રિયાને કારણે, ફિલામેન્ટ સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિક ઉત્પાદન દરમિયાન પૂરતી ગરમી સંકોચન સ્થિરીકરણ સારવારમાંથી પસાર થયું છે. અનુગામી પ્રક્રિયામાં (જેમ કે કાપવા, સીવવા) અથવા ઉપયોગમાં, તાપમાનમાં ફેરફાર અથવા હળવા ધોવા પછી પણ, તે સ્પષ્ટ સંકોચન અથવા વિકૃતિ દર્શાવવાની શક્યતા નથી, જે ઉત્પાદનના પરિમાણોની સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરે છે, જે ડાઉનસ્ટ્રીમ ગ્રાહકોના ઉત્પાદન માટે સુવિધા પૂરી પાડે છે.

ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ખર્ચ લાભ: ફિલામેન્ટ સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિકની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સતત ચાલે છે, મેલ્ટ સ્પિનિંગથી લઈને હોટ-પ્રેસિંગ રિઇન્ફોર્સમેન્ટ સુધી, જે સતત કામગીરીને સક્ષમ બનાવે છે. ચાંગશુ યોંગડેલી સ્પનલેસ્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિક કંપની લિમિટેડએ ઉત્પાદન પરિમાણો અને સાધનોના લેઆઉટને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં વધુ સુધારો કર્યો છે. કેટલાક જટિલ પ્રક્રિયાવાળા નોન-વોવન ફેબ્રિકની તુલનામાં, ફિલામેન્ટ સ્પનબોન્ડ પ્રક્રિયામાં ઉચ્ચ કાચા માલનો ઉપયોગ અને વાજબી ઉર્જા વપરાશ છે, જે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે જ્યારે વધુ સારા ખર્ચ લાભો પ્રદાન કરે છે, જેનાથી ગ્રાહકો ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા, ખર્ચ-અસરકારક ઉત્પાદનો પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

વ્યાપકપણે અનુકૂલનશીલ સામગ્રી અને કસ્ટમાઇઝેશન ક્ષમતાઓ: કંપની વિવિધ પ્રકારના ઉચ્ચ-પરમાણુ સામગ્રી (જેમ કે PP, PET) નો ઉપયોગ કરીને અથવા કાર્યાત્મક એજન્ટો ઉમેરીને ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો અનુસાર ઉત્પાદનોને કસ્ટમાઇઝ કરી શકે છે. ઉત્પાદનની મજબૂતાઈ, નરમાઈને સમાયોજિત કરવી હોય, અથવા એન્ટીબેક્ટેરિયલ, એન્ટિ-સ્ટેટિક જેવા વિશિષ્ટ કાર્યો ઉમેરવા હોય, બધું પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. કસ્ટમાઇઝેશન ક્ષમતા મજબૂત છે, જે બહુવિધ ઉદ્યોગોની વિવિધ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવામાં સક્ષમ છે.

III. ફિલામેન્ટ સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિકની લાક્ષણિકતાઓ

સપાટ અને એકસમાન ફેબ્રિક સપાટી, સુઘડ દેખાવ: સ્પિનિંગ, નેટિંગ અને હોટ-પ્રેસિંગ પ્રક્રિયાઓમાં વિવિધ પરિમાણોના ચોક્કસ નિયંત્રણ દ્વારા, ફિલામેન્ટ સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિકની ફેબ્રિક સપાટીની વજન એકસમાનતા ઊંચી હોય છે, જેમાં સ્પષ્ટ જાડાઈ તફાવત અથવા ફાઇબર એકત્રીકરણનો સમાવેશ થતો નથી. જો સ્મૂધ હીટ પ્રેસ રોલરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો ફેબ્રિક સપાટી એક સુંદર, સપાટ દેખાવ રજૂ કરી શકે છે; જો પેટર્ન રોલરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો તે એક સુંદર પેટર્ન બનાવી શકે છે, જે ઉત્પાદનના દ્રશ્ય રચનાને વધારે છે, જે દેખાવ માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓવાળા દૃશ્યો માટે યોગ્ય છે. કોઈ રાસાયણિક એડહેસિવ્સ નથી, પર્યાવરણને અનુકૂળ અને સલામત: લાંબા ફિલામેન્ટ હોટ-પ્રેસ્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિક હીટ પ્રેસિંગ દ્વારા રેસાના પીગળવા અને ફ્યુઝિંગ દ્વારા બંધાયેલ છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, કોઈ ગુંદર, રેઝિન અથવા અન્ય રાસાયણિક એડહેસિવ્સ ઉમેરવાની જરૂર નથી, જે માનવ સ્વાસ્થ્યને રાસાયણિક પદાર્થોના સંભવિત નુકસાનને ટાળે છે અને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ ઘટાડે છે. આ ઉત્પાદનનું અધિકૃત સંસ્થાઓ દ્વારા પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું છે અને તેમાં કોઈ ગંધ કે હાનિકારક ઘટકો નથી, જે રાષ્ટ્રીય પર્યાવરણીય સુરક્ષા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે (જેમ કે GB 18401-2010 "ટેક્ષટાઇલ્સ માટે રાષ્ટ્રીય મૂળભૂત સલામતી તકનીકી સ્પષ્ટીકરણો"), અને સ્વચ્છતા અને તબીબી સંભાળના ક્ષેત્રોમાં સુરક્ષિત રીતે લાગુ કરી શકાય છે.

ઉત્તમ પ્રોસેસિંગ કામગીરી: આ ઉત્પાદનમાં કટીંગ, સીવણ, હીટ બોન્ડિંગ અને પ્રિન્ટીંગ જેવા ઉત્તમ પ્રોસેસિંગ ગુણધર્મો છે. કટીંગ દરમિયાન, છૂટી ધાર અથવા ફાઇબર શેડિંગની કોઈ ઘટના બનતી નથી; હીટ બોન્ડિંગ દરમિયાન, તે અન્ય સામગ્રી (જેમ કે ફિલ્મો, અન્ય બિન-વણાયેલા કાપડ) સાથે ઝડપથી જોડાઈ શકે છે, અને બોન્ડિંગ મજબૂતાઈ ઊંચી હોય છે; તે જ સમયે, ફેબ્રિક સપાટી સરળ અને સપાટ હોય છે, જે પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે, અને ઉત્પાદન આકાર અને દેખાવ ડિઝાઇન માટે ડાઉનસ્ટ્રીમ ગ્રાહકોની વિવિધ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.

રાસાયણિક કાટ સામે મજબૂત પ્રતિકાર: ફિલામેન્ટ સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિક (જેમ કે પીપી, પીઈટી) ના મુખ્ય કાચા માલમાં સારી રાસાયણિક સ્થિરતા અને એસિડ, આલ્કલી અને ક્ષાર જેવા સામાન્ય રાસાયણિક પદાર્થો પ્રત્યે મજબૂત સહનશીલતા હોય છે. એવા સંજોગોમાં જ્યાં તે હળવા રાસાયણિક રીએજન્ટ્સ (જેમ કે ઔદ્યોગિક વાઇપિંગ અને પેકેજિંગ) ના સંપર્કમાં આવે છે, ઉત્પાદનની કામગીરી પ્રભાવિત થતી નથી અને તે સ્થિર ઉપયોગ સ્થિતિ જાળવી શકે છે.

ચાર. ફિલામેન્ટ સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિકની વજન શ્રેણી

ચાંગશુ યોંગડેલી સ્પનલેસ્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિક કંપની લિમિટેડ દ્વારા ઉત્પાદિત ફિલામેન્ટ સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિકમાં વજનની વિશાળ શ્રેણી છે, જે વિવિધ ઉદ્યોગો અને એપ્લિકેશન દૃશ્યોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. ચોક્કસ વજન શ્રેણી 10 ગ્રામ/㎡ - 150 ગ્રામ/㎡ છે, અને ગ્રાહકોની ખાસ જરૂરિયાતો અનુસાર તેને કસ્ટમાઇઝ અને એડજસ્ટ કરી શકાય છે. દરેક વજન શ્રેણીના ઉત્પાદનોની લાક્ષણિકતાઓ અને એપ્લિકેશન દૃશ્યો નીચે મુજબ છે:

ઓછા વજનવાળા ઉત્પાદનો (૧૦ ગ્રામ/㎡ - ૩૦ ગ્રામ/㎡): આ ઉત્પાદન હલકું છે અને તેમાં ઉત્તમ શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા છે, તેની સપાટી નરમ અને પારદર્શક છે (પીપી મટિરિયલ પ્રોડક્ટ્સ). તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સ્વચ્છતા ઉત્પાદનો (જેમ કે સેનિટરી નેપકિન્સની સપાટી, ડાયપર ડ્રેનેજ લેયર), કપડાંના આંતરિક લાઇનિંગ (જેમ કે હળવા વજનના કપડાંનું આંતરિક લાઇનિંગ, માસ્કનું આંતરિક સ્તર), અને પેકેજિંગ સામગ્રી (જેમ કે ઇલેક્ટ્રોનિક પ્રોડક્ટ ડસ્ટ-પ્રૂફ પેકેજિંગ ફિલ્મનું આંતરિક લાઇનિંગ) અને ઉત્પાદનની જાડાઈ અને વજન માટે ઓછી આવશ્યકતાઓ સાથેના અન્ય દૃશ્યો માટે થાય છે.

મધ્યમ વજનના ઉત્પાદનો (31 ગ્રામ/㎡ - 80 ગ્રામ/㎡): આ ઉત્પાદનમાં હળવાશ અને ચોક્કસ શક્તિ બંને છે, સંતુલિત વ્યાપક કામગીરી, ઉત્તમ શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા અને ટકાઉપણું છે. તેનો વ્યાપકપણે સ્વચ્છતા ઉત્પાદનો (જેમ કે બેબી વેટ વાઇપ્સ પેકેજિંગ, પુખ્ત વયના લોકો માટે ઇન્કન્ટિનન્સ પ્રોડક્ટ્સનું બાહ્ય સ્તર), તબીબી રક્ષણાત્મક ઉત્પાદનો (જેમ કે મેડિકલ કેપ્સ, મેડિકલ શૂ કવર, ડિસ્પોઝેબલ બેડશીટ્સનું બાહ્ય સ્તર), ઘરગથ્થુ ઉત્પાદનો (જેમ કે ડિસ્પોઝેબલ ટેબલક્લોથ, શોપિંગ બેગ, સ્ટોરેજ બેગ), અને કૃષિ ક્ષેત્રો (જેમ કે બીજને ઢાંકવા માટેનું કાપડ, ઘાસ વિરોધી કાપડનો આધાર સામગ્રી) અને ઉત્પાદનની મજબૂતાઈ અને જાડાઈ માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ ધરાવતા અન્ય દૃશ્યોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

ઊંચા વજનવાળા ઉત્પાદનો (81 ગ્રામ/㎡ - 150 ગ્રામ/㎡): આ ઉત્પાદનમાં મોટી જાડાઈ, ઉચ્ચ શક્તિ અને સારી કઠિનતા છે. તેમાં ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને અસર પ્રતિકાર છે. તે ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રો (જેમ કે ઔદ્યોગિક વાઇપિંગ કાપડ, ફિલ્ટરિંગ સામગ્રી માટે બેઝ મટિરિયલ, કેબલ રેપિંગ મટિરિયલ), પેકેજિંગ મટિરિયલ્સ (જેમ કે ભારે વસ્તુ પેકેજિંગ કાપડ, ભેટ પેકેજિંગ બેગ), ઘરની સજાવટ (જેમ કે જાડા નિકાલજોગ પડદા, કાર્પેટ પેડિંગ), અને કૃષિ ક્ષેત્રો (જેમ કે બીજ ઢાંકવાનું કાપડ, ઘાસ વિરોધી કાપડ બેઝ મટિરિયલ) અને ઉત્પાદનની મજબૂતાઈ અને જાડાઈ માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ ધરાવતા અન્ય દૃશ્યો માટે યોગ્ય છે.

Ⅴ. ફિલામેન્ટ સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિકનો ઉપયોગ અવકાશ

સ્વચ્છતા ઉત્પાદનો બજાર: ફિલામેન્ટ સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિકના મુખ્ય એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર તરીકે, આ ઉત્પાદન, તેની હળવાશ, શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા અને પર્યાવરણીય મિત્રતા સાથે, સ્વચ્છતા ઉત્પાદનો (જેમ કે ડાયપર ડ્રેનેજ સ્તર, સપાટી સ્તર, સેનિટરી નેપકિનનું સાઇડ લિકેજ સંરક્ષણ કવર), મહિલા સ્વચ્છતા ઉત્પાદનો (સેનિટરી નેપકિનનું સપાટી સ્તર, પેડ્સ, સેનિટરી વેટ વાઇપ્સ પેકેજિંગનું સપાટી સ્તર), અને પુખ્ત વયના લોકો માટે ઇન્કન્ટિનન્સ ઉત્પાદનો (પુખ્ત વયના નિકાલજોગ ડાયપરનું બાહ્ય સ્તર, સંભાળ પેડ્સનું સપાટી સ્તર) માં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, સેનિટરી નેપકિનમાં, ઓછા વજનવાળા ફિલામેન્ટ સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિકનો ઉપયોગ પેશાબના પ્રસારને ઝડપથી માર્ગદર્શન આપવા અને સપાટીને સૂકી રાખવા માટે ડ્રેનેજ સ્તર તરીકે કરી શકાય છે; મધ્યમ વજનના ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ બાહ્ય સ્તર તરીકે કરી શકાય છે, ઉત્તમ શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા અને એન્ટી-લીકેજ કામગીરી સાથે, ઉપયોગની આરામમાં વધારો કરે છે. તબીબી સુરક્ષા બજાર: તબીબી ક્ષેત્રમાં, ફિલામેન્ટ સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિક, તેના પર્યાવરણને અનુકૂળ સ્વભાવ, ગંધ વિના, રાસાયણિક કાટ સામે પ્રતિકાર અને પ્રક્રિયામાં સરળતાને કારણે, તબીબી રક્ષણાત્મક ઉત્પાદનો માટે એક મહત્વપૂર્ણ કાચો માલ બની ગયો છે. તેનો ઉપયોગ મેડિકલ કેપ્સ, મેડિકલ શૂ કવર, ડિસ્પોઝેબલ મેડિકલ શીટ્સ, ઓશિકાના કવર, સર્જિકલ ગાઉનના બિન-જંતુરહિત આંતરિક સ્તરો, માસ્કનો બાહ્ય સ્તર (ટીપાંના ટ્રાન્સમિશનને રોકવા માટે), વગેરે બનાવવા માટે થઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, મેડિકલ કેપ્સ મધ્યમ-વજનના ફિલામેન્ટ સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિકનો ઉપયોગ કરે છે, જે ફક્ત શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા જ નહીં પરંતુ વાળ ખરતા અટકાવી શકે છે અને તબીબી વાતાવરણના દૂષણને પણ અસરકારક રીતે અટકાવી શકે છે; મેડિકલ શૂ કવર તેમના સારા વસ્ત્રો પ્રતિકાર પર આધાર રાખે છે, જે તબીબી સ્ટાફના પગને દૂષણથી સુરક્ષિત કરે છે.

ઘર અને દૈનિક જરૂરિયાતોનું બજાર: ગ્રાહકોની અનુકૂળ અને સ્વચ્છ ઘરગથ્થુ ઉત્પાદનોની માંગમાં વૃદ્ધિ સાથે, આ બજારમાં ફિલામેન્ટ સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિકનો ઉપયોગ સતત વિસ્તરી રહ્યો છે. તેનો ઉપયોગ નિકાલજોગ ઘરગથ્થુ ઉત્પાદનો (જેમ કે નિકાલજોગ ટેબલક્લોથ, પડદા, સોફા કવર), દૈનિક જરૂરિયાતો માટે પેકેજિંગ (જેમ કે વેટ વાઇપ પેકેજિંગ, ટીશ્યુ બોક્સની આંતરિક લાઇનિંગ, શોપિંગ બેગ), સ્ટોરેજ પ્રોડક્ટ્સ (જેમ કે સ્ટોરેજ બેગ, કપડાંની ધૂળ-પ્રૂફ બેગ) વગેરે બનાવવા માટે થઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, નિકાલજોગ ટેબલક્લોથ મધ્યમ વજનના ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરે છે, જે હળવા અને વોટરપ્રૂફ હોય છે (કેટલાકને વોટરપ્રૂફિંગથી સારવાર આપવામાં આવે છે), અને ઉપયોગ પછી કાઢી શકાય છે, અનુકૂળ અને ઝડપી; શોપિંગ બેગ, તેમની ઉચ્ચ શક્તિ અને છાપવાની ક્ષમતા સાથે, પર્યાવરણને અનુકૂળ શોપિંગ બેગ માટે એક આદર્શ પસંદગી બની જાય છે.

ઔદ્યોગિક અને પેકેજિંગ બજાર: ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં, ફિલામેન્ટ સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિકની ઉચ્ચ શક્તિ અને વસ્ત્રો પ્રતિકારનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ થાય છે, જે ઔદ્યોગિક લૂછવાના કાપડ (જેમ કે યાંત્રિક પ્રક્રિયા અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગોમાં તેલના ડાઘ લૂછવા), ફિલ્ટર મટિરિયલ સબસ્ટ્રેટ (જેમ કે એર ફિલ્ટર અને વોટર ફિલ્ટર માટે સપોર્ટ લેયર્સ), કેબલ રેપિંગ મટિરિયલ્સ (બાહ્ય ઘસારો અને કાટથી કેબલને બચાવવા માટે) વગેરે માટે યોગ્ય છે. પેકેજિંગ ક્ષેત્રમાં, ભારે વસ્તુઓના પેકેજિંગ (જેમ કે પરિવહન પેકેજિંગ માટે ફર્નિચર અને ઘરેલું ઉપકરણો) અને ભેટ પેકેજિંગ (જેમ કે ઉચ્ચ-સ્તરીય ભેટ કાપડની થેલીઓ) માટે ઉચ્ચ-વજનના ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, જે પેકેજિંગની સૌંદર્યલક્ષી આકર્ષણને વધારતી વખતે પેકેજ્ડ વસ્તુઓને અસરકારક રીતે સુરક્ષિત કરે છે.

કૃષિ અને બાગાયત બજાર: કૃષિ ક્ષેત્રમાં ફિલામેન્ટ સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિકનો ઉપયોગ પણ ધીમે ધીમે વિસ્તરી રહ્યો છે, જે બીજને ઢાંકવા માટે કાપડ (ઇન્સ્યુલેશન અને ભેજ જાળવી રાખવા માટે, બીજ અંકુરણને પ્રોત્સાહન આપવા માટે), નીંદણ નિયંત્રણ ફેબ્રિક બેઝ મટિરિયલ (ખાસ સારવાર પછી, તે પાણીના પ્રવેશને મંજૂરી આપતી વખતે નીંદણના વિકાસને અટકાવી શકે છે), અને છોડને લપેટવાનું કાપડ (પરિવહન દરમિયાન રોપાઓને નુકસાનથી બચાવવા માટે) તરીકે સેવા આપે છે. ઉદાહરણ તરીકે, બીજને ઢાંકવા માટે કાપડ મધ્યમ-ઓછા વજનના ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરે છે, સારી હવા અભેદ્યતા સાથે, યુવાન રોપાઓ માટે યોગ્ય વૃદ્ધિ વાતાવરણ પૂરું પાડે છે, અને વૃદ્ધત્વ સામે પ્રતિરોધક છે, જે બહુવિધ વૃદ્ધિ ચક્ર પર વારંવાર ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

ચાંગશુ યોંગડેલી સ્પનલેસ્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિક કંપની લિમિટેડ હંમેશા ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોનું પાલન કરે છે, ફિલામેન્ટ સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિકના ઉત્કૃષ્ટ પ્રદર્શન અને સ્થિર ગુણવત્તા પર આધાર રાખે છે, વિવિધ ઉદ્યોગો માટે વ્યાવસાયિક સામગ્રી ઉકેલો પ્રદાન કરે છે. ભવિષ્યમાં, કંપની સંશોધન અને વિકાસમાં રોકાણ કરવાનું ચાલુ રાખશે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરશે, ઉત્પાદન કાર્યો અને એપ્લિકેશન દૃશ્યોને સમૃદ્ધ બનાવશે, બજારને વધુ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા, ખર્ચ-અસરકારક ફિલામેન્ટ સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિક ઉત્પાદનો પ્રદાન કરશે અને ગ્રાહકો સાથે જીત-જીત વિકાસ પ્રાપ્ત કરશે.