સ્પનલેસ નોનવોવન ફેબ્રિક પ્રોડક્ટ્સ પ્રિન્ટિંગ

I. ચાર પ્રિન્ટીંગ તકનીકોનો વિગતવાર પ્રક્રિયા પ્રવાહ

(1) સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા પ્રવાહ

સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ એ એક પરંપરાગત પ્રિન્ટિંગ તકનીક છે જે સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ દ્વારા શાહીને સ્પનલેસ નોનવોવન ફેબ્રિકની સપાટી પર સ્થાનાંતરિત કરે છે. તે નાના-બેચ, ઉચ્ચ-ચોકસાઇ અને વ્યક્તિગત પેટર્ન પ્રિન્ટિંગ માટે યોગ્ય છે. ચોક્કસ પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:

પ્રિન્ટિંગ પહેલાં તૈયારી: ગ્રાહકની પેટર્નની જરૂરિયાતોના આધારે, પેટર્નને ડિઝાઇન અને રંગ આપવા માટે વ્યાવસાયિક સોફ્ટવેર (જેમ કે એડોબ ઇલસ્ટ્રેટર) નો ઉપયોગ કરો; પછી સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ બનાવો, સ્ક્રીન પર સમાનરૂપે ફોટોસેન્સિટિવ જેલ લગાવો, પેટર્ન વિસ્તારમાં મેશ અને નોન-પેટર્ન વિસ્તારમાં બંધ વિસ્તાર બનાવવા માટે તેને એક્સપોઝ કરો અને ડેવલપ કરો, પેટર્ન સાથે મેળ ખાતી પ્લેટ બનાવો.

બેઝ મટિરિયલ પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ: કંપની દ્વારા ઉત્પાદિત સ્પનલેસ નોનવોવન ફેબ્રિકને બેઝ મટિરિયલ (સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા પોલિએસ્ટર અને વિસ્કોસ મિશ્રિત બેઝ મટિરિયલ) તરીકે પસંદ કરો, પહેલા સપાટીને સાફ કરો (ધૂળ અને અશુદ્ધિઓ દૂર કરો), પછી શાહીની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર હાઇડ્રોફિલિક ટ્રીટમેન્ટ અથવા એન્ટિ-સ્ટેટિક ટ્રીટમેન્ટ કરો જેથી શાહી અને બેઝ મટિરિયલ વચ્ચે સંલગ્નતામાં સુધારો થાય, પ્રિન્ટિંગ દરમિયાન શાહીનો ધુમાડો અને શાહી રક્તસ્ત્રાવ ટાળી શકાય.

પોઝિશનિંગ અને ફિક્સેશન: પ્રિન્ટિંગ ટેબલ પર પ્રી-ટ્રીટેડ સ્પનલેસ નોનવોવન ફેબ્રિકને સપાટ રીતે ઠીક કરો, બેઝ મટિરિયલની ચોક્કસ સ્થિતિ સુનિશ્ચિત કરવા માટે પોઝિશનિંગ ડિવાઇસનો ઉપયોગ કરો, પ્રિન્ટિંગ દરમિયાન હલનચલનને કારણે થતા ઓફસેટને ટાળો.

શાહી મિશ્રણ: રંગ અને સ્થિરતા માટે ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર, પર્યાવરણને અનુકૂળ પાણી આધારિત શાહી અથવા દ્રાવક આધારિત શાહી પસંદ કરો, સમાન રંગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે રંગોને પ્રમાણમાં મિક્સ કરો, અને શાહીના સંલગ્નતા અને પાણી-ધોવા પ્રતિકારને વધારવા માટે ક્યોરિંગ એજન્ટ ઉમેરો.

પ્રિન્ટિંગ કામગીરી: સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ પ્લેટની શાહી ટાંકીમાં મિશ્રિત શાહી રેડો, પ્રિન્ટિંગ પ્લેટની સપાટી પર સમાનરૂપે અને સમાન ગતિએ શાહીને સ્ક્રેપરનો ઉપયોગ કરો. શાહી સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ પ્લેટની જાળીમાંથી સ્પનલેસ નોનવોવન ફેબ્રિકની સપાટી પર પ્રવેશ કરે છે, જે સ્પષ્ટ પેટર્ન બનાવે છે. જો બહુ-રંગી પ્રિન્ટિંગની જરૂર હોય, તો રંગ ક્રમ અનુસાર પ્રિન્ટિંગ પ્લેટને ક્રમમાં બદલો, ચોક્કસ રંગ સુપરપોઝિશન સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરો.

સૂકવણી અને ઉપચાર: છાપેલ નોનવોવન ફેબ્રિક ગરમ હવામાં સૂકવવાના સાધનોમાં પ્રવેશ કરે છે, શાહીના પ્રકાર (પાણી આધારિત શાહી 60-80℃, દ્રાવક આધારિત શાહી 80-100℃) અનુસાર તાપમાન સેટ કરે છે, અને 10-30 મિનિટ માટે સૂકવે છે જેથી બેઝ મટીરીયલ સપાટી પર શાહી સંપૂર્ણપણે મટી જાય, પેટર્નની સ્થિરતા વધે અને રંગ રક્તસ્રાવ અટકાવે.

ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અને ગોઠવણ: સ્પષ્ટતા, રંગ સુસંગતતા, અને છાપેલા પેટર્નની છાપકામ કે ધુમ્મસ ખૂટે છે કે નહીં તે તપાસો, નિષ્ફળ ઉત્પાદનોનું સમારકામ કરો અથવા નકારો, અને લાયક ઉત્પાદનો અનુગામી કટીંગ પ્રક્રિયામાં પ્રવેશ કરે છે.

(2) રાઉન્ડ સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા પ્રવાહ

રાઉન્ડ સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ એ ગોળાકાર સ્ક્રીન સિલિન્ડરના પરિભ્રમણ દ્વારા પ્રાપ્ત થતી સતત પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા છે. તે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને પેટર્નની મજબૂત સુસંગતતા સાથે મોટા પાયે, સતત પેટર્ન ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. ચોક્કસ પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:

રાઉન્ડ સ્ક્રીન ઉત્પાદન: પેટર્ન ડિઝાઇન અનુસાર, લેસર કોતરણી અથવા ફોટોસેન્સિટિવ ટેકનોલોજી દ્વારા મેટલ રાઉન્ડ સ્ક્રીન પર પેટર્ન મેશ બનાવો. અનુગામી રોટેશન પ્રિન્ટિંગને સરળ બનાવવા માટે રાઉન્ડ સ્ક્રીનના બંને છેડા પર બેરિંગ્સ અને ટ્રાન્સમિશન ડિવાઇસ ઇન્સ્ટોલ કરો.

મટીરીયલ કન્વેઇંગ: સ્પનલેસ નોન-વોવન ફેબ્રિક બેઝ મટીરીયલને અનવાઈન્ડિંગ ડિવાઇસ દ્વારા પ્રિન્ટિંગ મશીન સુધી સતત પહોંચાડવામાં આવે છે, અને ટેન્શન કંટ્રોલ ડિવાઇસ ખાતરી કરે છે કે બેઝ મટીરીયલ સપાટ અને કરચલીઓથી મુક્ત છે. કન્વેઇંગ સ્પીડ સિલિન્ડર સ્ક્રીનની રોટેશન સ્પીડ (સામાન્ય રીતે 5-20 મીટર/મિનિટ) સાથે ચોક્કસ રીતે મેળ ખાય છે.

શાહી પુરવઠો: દરેક સિલિન્ડર સ્ક્રીનની અંદર એક શાહી પુરવઠો પ્રણાલી ગોઠવવામાં આવે છે જે તૈયાર શાહીને સિલિન્ડર સ્ક્રીનમાં સતત ઇન્જેક્ટ કરે છે. શાહી સિલિન્ડર સ્ક્રીનના છિદ્રિત જાળીને બેઝ મટીરીયલ સપાટી પર પ્રવેશ કરે છે, જ્યારે સિલિન્ડર સ્ક્રીનની બહારનો સ્ક્રેપર સ્પષ્ટ પેટર્ન સુનિશ્ચિત કરવા માટે વધારાની શાહી દૂર કરે છે.

મલ્ટી-કલર ઓફસેટ પ્રિન્ટિંગ: મલ્ટી-કલર પ્રિન્ટિંગ માટે, પ્રિન્ટિંગ મશીનમાં રંગ ક્રમ અનુસાર સિલિન્ડર સ્ક્રીનના બહુવિધ સેટ ગોઠવવામાં આવે છે. બેઝ મટીરિયલ વિવિધ રંગોના ઓવરલે પ્રિન્ટિંગને પૂર્ણ કરવા માટે ક્રમમાં સિલિન્ડર સ્ક્રીનના દરેક સેટમાંથી પસાર થાય છે. ચોક્કસ ટ્રાન્સમિશન નિયંત્રણ ખાતરી કરે છે કે રંગ ઓફસેટ ભૂલ 0.1mm કરતા ઓછી છે.

સતત સૂકવણી: છાપેલ બેઝ મટીરીયલ સતત ગરમ હવામાં સૂકવવાની ટનલમાં પ્રવેશ કરે છે, જેનું સૂકવણી તાપમાન 80-120℃ હોય છે. સૂકવણીની લંબાઈ પરિવહન ગતિ (સામાન્ય રીતે 5-10 મીટર) અનુસાર સેટ કરવામાં આવે છે, જે ખાતરી કરે છે કે શાહી સંપૂર્ણપણે મટી ગઈ છે અને ઉચ્ચ તાપમાનને કારણે બેઝ મટીરીયલ સંકોચાઈ અને વિકૃત થતું અટકાવે છે.

પ્રક્રિયા પછી અને કાપ્યા પછી: સૂકાયા પછી, ઉત્પાદનો જરૂરિયાતો અનુસાર વોટરપ્રૂફ અને ડાઘ-રોધક ફિનિશિંગમાંથી પસાર થઈ શકે છે. પછી, તેમને પ્રીસેટ સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર કટીંગ સાધનો દ્વારા રોલ અથવા શીટ્સમાં કાપવામાં આવે છે. લાયક ઉત્પાદનો વેરહાઉસમાં સંગ્રહિત થાય છે.

(III) થર્મલ ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા પ્રવાહ

થર્મલ ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટિંગ એ એક પ્રક્રિયા છે જે ટ્રાન્સફર પેપરમાંથી પેટર્નને સ્પનલેસ નોન-વોવન ફેબ્રિકની સપાટી પર ઉચ્ચ તાપમાન દ્વારા સ્થાનાંતરિત કરે છે. તે જટિલ અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા પેટર્ન માટે યોગ્ય છે, ખાસ કરીને ગ્રેડિયન્ટ કલર અને ફાઇન પેટર્ન પ્રિન્ટિંગમાં સારી. ચોક્કસ પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:

ટ્રાન્સફર પેપર ઉત્પાદન: ગ્રાહક દ્વારા ડિઝાઇન કરાયેલ પેટર્ન ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ ડિવાઇસનો ઉપયોગ કરીને ખાસ ટ્રાન્સફર પેપર પર છાપવામાં આવે છે. તેજસ્વી અને સ્પષ્ટ પેટર્ન રંગો અને સ્પષ્ટ વિગતો સુનિશ્ચિત કરવા માટે થર્મલ સબલાઈમેશન શાહી પસંદ કરો. શાહી સંલગ્નતા ટાળવા માટે ટ્રાન્સફર પેપરને સૂકવવાની જરૂર છે.

બેઝ મટિરિયલ પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ: યોગ્ય સ્પનલેસ નોન-વોવન ફેબ્રિક બેઝ મટિરિયલ પસંદ કરો (જેમ કે પોલિએસ્ટર અથવા પોલિએસ્ટર-યુક્ત મિશ્રિત બેઝ મટિરિયલ પસંદ કરવામાં આવે છે, કારણ કે થર્મલ સબલિમેશન શાહી પોલિએસ્ટર ફાઇબર સાથે વધુ મજબૂત સંલગ્નતા ધરાવે છે). કરચલીઓ અને અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે સપાટીને સ્મૂથિંગ ટ્રીટમેન્ટ કરો, ટ્રાન્સફર દરમિયાન ચુસ્ત પેટર્ન સંલગ્નતા સુનિશ્ચિત કરો.

હોટ પ્રેસ ટ્રાન્સફર: ટ્રાન્સફર પેપરની પેટર્ન-પ્રિન્ટેડ બાજુને સ્પનલેસ નોન-વોવન ફેબ્રિકની સપાટી સાથે સંરેખિત કરો, અને તેને થર્મલ ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટિંગ મશીનમાં મૂકો. હોટ પ્રેસ પરિમાણો સેટ કરો (તાપમાન 160-200℃, દબાણ 0.5-1.5MPa, સમય 10-30 સેકન્ડ). ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણ દ્વારા, ટ્રાન્સફર પેપર પરની શાહી સ્પનલેસ નોન-વોવન ફેબ્રિકના રેસામાં સબલિમેટ થાય છે, ઘૂસી જાય છે અને ઘન બને છે, જેનાથી પેટર્ન બને છે.

ઠંડક અને છાલ: હોટ પ્રેસ પૂર્ણ થયા પછી, ઉત્પાદનને ઝડપી ઠંડક (રૂમના તાપમાને) માટે ઠંડક ઉપકરણ પર મોકલવામાં આવે છે. પછી, ટ્રાન્સફર પેપરને બેઝ મટીરીયલ સપાટી પરથી છાલવામાં આવે છે. આ બિંદુએ, પેટર્નને કોઈપણ અવશેષ શાહી વિના બિન-વણાયેલા ફેબ્રિકની સપાટી પર મજબૂત રીતે સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે.

ગુણવત્તા નિરીક્ષણ: પેટર્નની સ્પષ્ટતા, રંગ પ્રજનનની ચોકસાઈ અને કોઈ ચૂકી ગયેલી ટ્રાન્સફર કે ઝાંખપ છે કે નહીં તે તપાસો. પેટર્નના પાણી ધોવાના પ્રતિકારનું પરીક્ષણ કરો (સ્પષ્ટ રંગ ઝાંખો થયા વિના 5-10 વખત ધોવા). લાયક ઉત્પાદનો અનુગામી પ્રક્રિયા તબક્કામાં પ્રવેશ કરે છે.

(IV) ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા પ્રવાહ

ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ એ એક પ્રક્રિયા છે જે ડિજિટલ પ્રિન્ટરનો ઉપયોગ કરીને સ્પનલેસ નોન-વોવન ફેબ્રિકની સપાટી પર સીધા પેટર્ન છાપે છે, પ્રિન્ટિંગ પ્લેટો બનાવવાની જરૂર વગર. તે ખૂબ જ લવચીક છે અને નાના બેચ, વ્યક્તિગત અને ઝડપી કસ્ટમાઇઝ્ડ ઓર્ડર માટે યોગ્ય છે. ચોક્કસ પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:

પેટર્ન ડિજિટલ પ્રોસેસિંગ: ગ્રાહકના પેટર્નને વ્યાવસાયિક સોફ્ટવેર (જેમ કે ફોટોશોપ, કોરલડ્રા) દ્વારા રિઝોલ્યુશન એડજસ્ટમેન્ટ (સામાન્ય રીતે 300-600dpi), રંગ કેલિબ્રેશન દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે જેથી પ્રિન્ટિંગ પછી ચોક્કસ રંગ પ્રજનન અને સ્પષ્ટ વિગતો સુનિશ્ચિત થાય.

બેઝ મટિરિયલ તૈયારી: સ્પનલેસ નોન-વોવન ફેબ્રિક બેઝ મટિરિયલ પસંદ કરો. પ્રિન્ટરના પ્રકાર (પીઝોઇલેક્ટ્રિક, થર્મલ ફોમિંગ) અનુસાર, શાહી માટે બેઝ મટિરિયલની શોષણ ક્ષમતા સુધારવા અને પ્રિન્ટિંગ દરમિયાન શાહીના ધુમાડા અને પ્રસારને ટાળવા માટે, સપાટી કોટિંગ ટ્રીટમેન્ટ (જેમ કે શાહી-શોષક સ્તરને કોટિંગ) કરો. પ્રિન્ટિંગ પેરામીટર સેટિંગ: ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ મશીન કંટ્રોલ સિસ્ટમમાં પ્રિન્ટિંગ પેરામીટર્સ સેટ કરો, જેમાં પ્રિન્ટિંગ ચોકસાઈ, શાહીની માત્રા, પ્રિન્ટિંગ સ્પીડ (સામાન્ય રીતે 1-5 મીટર/મિનિટ)નો સમાવેશ થાય છે, સબસ્ટ્રેટની જાડાઈ અનુસાર પ્રિન્ટિંગ નોઝલની ઊંચાઈને સમાયોજિત કરો અને નોઝલ અને સબસ્ટ્રેટ (સામાન્ય રીતે 1-3 મીમી) વચ્ચે યોગ્ય અંતર સુનિશ્ચિત કરો.

ડાયરેક્ટ પ્રિન્ટિંગ: પ્રિન્ટર કન્વેયર બેલ્ટ પર પ્રી-ટ્રીટેડ સ્પનલેસ નોન-વોવન ફેબ્રિકને ઠીક કરો, સાધનો શરૂ કરો, અને પ્રિન્ટર નોઝલ ડિજિટલ પેટર્ન અનુસાર સબસ્ટ્રેટ સપાટી પર સીધી શાહી છાંટે છે, જે સતત પેટર્ન બનાવે છે. જો મલ્ટી-કલર પ્રિન્ટિંગ જરૂરી હોય, તો નોઝલ રંગ ઓવરલે પ્રાપ્ત કરવા માટે રંગ ક્રમ અનુસાર સિંક્રનસ રીતે શાહી છાંટે છે.

સૂકવણી અને ફિક્સેશન: છાપેલા ઉત્પાદનો સૂકવણીના સાધનોમાં પ્રવેશ કરે છે, જે શાહીને ઝડપથી મજબૂત બનાવવા અને પેટર્નની ટકાઉપણું વધારવા માટે ગરમ હવા સૂકવણી અથવા ઇન્ફ્રારેડ સૂકવણી (તાપમાન 60-90℃, સમય 5-15 મિનિટ) નો ઉપયોગ કરે છે, જ્યારે શાહીને સંલગ્નતા ટાળે છે.

પ્રક્રિયા પછી: જરૂરિયાતો અનુસાર, સોફ્ટનિંગ ટ્રીટમેન્ટ અથવા એન્ટિ-સ્ટેટિક ટ્રીટમેન્ટ કરો, પછી લાયક ઉત્પાદનોને કાપીને નિરીક્ષણ કરો અને સંગ્રહિત કરો.

II. પ્રિન્ટેડ સ્પનલેસ નોન-વોવન ફેબ્રિકના એકંદર ફાયદા

ઉચ્ચ સ્તરનું પેટર્ન કસ્ટમાઇઝેશન: ચાર પ્રિન્ટિંગ તકનીકો સરળ સિંગલ-કલરથી જટિલ મલ્ટી-કલર સુધી, બેચ ઉત્પાદનથી નાના-બેચ કસ્ટમાઇઝેશન સુધીના તમામ દૃશ્યોને આવરી લે છે. ભલે તે ગ્રાહક-વિશિષ્ટ લોગો હોય, તહેવાર-થીમ આધારિત પેટર્ન હોય, અથવા ગ્રેડિયન્ટ રંગો હોય, અથવા ફાઇન પેટર્ન હોય, તે બધા અનુરૂપ તકનીકો દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, વિવિધ ઉદ્યોગોની વ્યક્તિગત ડિઝાઇન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે અને ડાઉનસ્ટ્રીમ ગ્રાહકોને વિભિન્ન ઉત્પાદનો બનાવવામાં મદદ કરે છે.

સમૃદ્ધ અને આબેહૂબ રંગ અભિવ્યક્તિ: પર્યાવરણને અનુકૂળ ઉચ્ચ-વફાદારી શાહી અને અદ્યતન પ્રિન્ટિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને, પેટર્નનું રંગ પ્રજનન ઉચ્ચ છે, જે 1670 મિલિયન રંગો રજૂ કરવામાં સક્ષમ છે. ખાસ કરીને, હીટ ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટિંગ અને ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ ગ્રેડિયન્ટ રંગો અને રંગ સંક્રમણોમાં સારું પ્રદર્શન કરે છે, ડિઝાઇન ડ્રાફ્ટના રંગોનું સચોટ પુનઃઉત્પાદન કરે છે, ઉત્પાદનના દેખાવને વધુ આકર્ષક બનાવે છે, સૌંદર્ય પ્રસાધનો, ઘરના ફર્નિચર અને ભેટો જેવા દૃષ્ટિ-લક્ષી ક્ષેત્રો માટે યોગ્ય છે.

પ્રક્રિયાઓની વ્યાપક અનુકૂલનક્ષમતા: વિવિધ ઓર્ડર કદ અને પેટર્નની જટિલતા માટે, પ્રિન્ટિંગ તકનીકોની લવચીક પસંદગી કરી શકાય છે. નાના-બેચ (દસ મીટરથી લઈને કેટલાક સો મીટર સુધી), વ્યક્તિગત ઓર્ડર સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ અથવા ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ પસંદ કરે છે; મોટા-બેચ (કેટલાક હજાર મીટરથી લઈને હજારો મીટર સુધી), સતત પેટર્ન ઓર્ડર રાઉન્ડ સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ પસંદ કરે છે; જટિલ અને બારીક, ગ્રેડિયન્ટ-કલર ઓર્ડર હીટ ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટિંગ પસંદ કરે છે, જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ખર્ચનું શ્રેષ્ઠ સંતુલન સુનિશ્ચિત કરે છે.

ઉત્તમ પેટર્ન ટકાઉપણું: શાહી ફોર્મ્યુલા અને ક્યોરિંગ પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, પેટર્નમાં પાણીથી ધોવાનો પ્રતિકાર, ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને પ્રકાશ પ્રતિકાર સારો છે. પરીક્ષણ પછી, ઉત્પાદન નિયમિત પાણીથી ધોવા પછી (પાણીનું તાપમાન 30-40℃, 5-15 વખત ધોવા) GB/T 3921-2008 ધોરણ 4 સ્તર અથવા તેનાથી ઉપરનો રંગ ફેડિંગ ગ્રેડ દર્શાવે છે; ઘર્ષણ પરીક્ષણમાં (માર્ટિન્ડેલ ઘર્ષણ પરીક્ષક), 500 વખત ઘર્ષણ પછી, કોઈ સ્પષ્ટ પેટર્ન ઘર્ષણ નથી, જે ખાતરી કરે છે કે લાંબા ગાળાના ઉપયોગ પછી ઉત્પાદનનો દેખાવ અકબંધ રહે છે.

III. પ્રિન્ટેડ સ્પનલેસ નોન-વોવન ફેબ્રિકની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ

પર્યાવરણને અનુકૂળ અને જોખમો વિના સલામત: પર્યાવરણને અનુકૂળ શાહી પસંદ કરો જે EU REACH નિયમો અને GB 18401-2010 "નેશનલ ટેક્સટાઇલ પ્રોડક્ટ બેઝિક સેફ્ટી ટેકનિકલ સ્પેસિફિકેશન્સ" (જેમ કે પાણી આધારિત શાહી, હીટ ટ્રાન્સફર શાહી) નું પાલન કરે, જેમાં ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈ ઝેરી અથવા હાનિકારક પદાર્થો છોડવામાં ન આવે, ઉત્પાદનમાં ફોર્માલ્ડીહાઇડ અથવા ભારે ધાતુના અવશેષો ન હોય, ત્વચા પર કોઈ બળતરા ન હોય, શિશુ ઉત્પાદનો, તબીબી સંભાળ, સૌંદર્ય પ્રસાધનો જેવી ઉચ્ચ સલામતી આવશ્યકતાઓ ધરાવતા દૃશ્યો માટે યોગ્ય.

ઉત્તમ બેઝ મટીરીયલ ગુણધર્મોનું જતન: પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા સ્પનલેસ નોન-વોવન ફેબ્રિકના મૂળ ફાઇબર સ્ટ્રક્ચરને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના બેઝ મટીરીયલ સપાટી પર પેટર્ન બનાવે છે, તેથી ઉત્પાદન હજુ પણ નરમાઈ, શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા અને ત્વચા-મૈત્રીપૂર્ણ લાક્ષણિકતાઓ જાળવી રાખે છે. પરીક્ષણ પછી, પ્રિન્ટેડ સ્પનલેસ નોન-વોવન ફેબ્રિકની શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા ફક્ત 5%-10% (ઉદ્યોગ સરેરાશ 15%-20% ઘટાડા કરતા ઘણી ઓછી) ઘટે છે, જે ખાતરી કરે છે કે ઉપયોગ આરામ પ્રભાવિત ન થાય, સ્વચ્છતા ઉત્પાદનો, ઘનિષ્ઠ સંભાળ વગેરે પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય. ઉચ્ચ ઉત્પાદન સુગમતા: ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ અને સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ માટે જટિલ પ્રિન્ટિંગ પ્લેટોના ઉત્પાદનની જરૂર નથી. પેટર્ન રિપ્લેસમેન્ટ ચક્ર ટૂંકું છે (ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ "તાત્કાલિક પુનઃમુદ્રણ" પ્રાપ્ત કરી શકે છે, જ્યારે સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ ઉત્પાદનમાં ફક્ત 1-2 દિવસ લાગે છે). તે ગ્રાહકોના તાત્કાલિક ઓર્ડર અને ડિઝાઇન ગોઠવણની જરૂરિયાતોને ઝડપથી પ્રતિસાદ આપી શકે છે. રાઉન્ડ સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ માટે રાઉન્ડ સ્ક્રીનનું ઉત્પાદન જરૂરી છે, પરંતુ બેચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ઊંચી છે, જે મોટા પાયે ઓર્ડરની ઝડપી ડિલિવરીને પૂર્ણ કરી શકે છે. એકંદર ઉત્પાદન સુગમતા ગ્રાહકોની વિવિધ જરૂરિયાતોને આવરી લે છે.

વિવિધ એપ્લિકેશન દૃશ્યો: પેટર્નની સમૃદ્ધિ અને સબસ્ટ્રેટના ઉત્તમ પ્રદર્શનનું સંયોજન ઉત્પાદનોને વિવિધ ઉદ્યોગ દૃશ્યો માટે યોગ્ય બનાવે છે. દૈનિક સૌંદર્ય સાધનો, સ્વચ્છતા ઉત્પાદનો, ઘરની સજાવટ, ભેટ પેકેજિંગ, તબીબી સંભાળ, આઉટડોર ઉત્પાદનો, બધા વિવિધ પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયાઓ અને પેટર્ન ડિઝાઇન દ્વારા દરેક દૃશ્યના દેખાવ અને કાર્યાત્મક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.

V. પ્રિન્ટેડ સ્પનલેસ નોન-વોવન ફેબ્રિકની વજન શ્રેણી

ચાંગશુ યોંગડેલી સ્પનલેસ નોન-વોવન ફેબ્રિક કંપની લિમિટેડ દ્વારા ઉત્પાદિત પ્રિન્ટેડ સ્પનલેસ નોન-વોવન ફેબ્રિકમાં વજન શ્રેણી છે જે સબસ્ટ્રેટની લાક્ષણિકતાઓ અને પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર લવચીક રીતે ગોઠવાયેલી છે, જે 25g/㎡ - 120g/㎡ આવરી લે છે. દરેક વજન શ્રેણીની લાક્ષણિકતાઓ અને લાગુ પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયાઓ અને દૃશ્યો નીચે મુજબ છે:

ઓછા વજનવાળા ઉત્પાદનો (25 ગ્રામ/㎡ - 45 ગ્રામ/㎡): હલકી અને પાતળી રચના, બારીક કાપડની સપાટી, ઉત્તમ શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા, સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ અને ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ માટે યોગ્ય (નાના બેચ, બારીક પેટર્ન). મુખ્યત્વે સ્વચ્છતા ઉત્પાદન સપાટીઓ (જેમ કે ઉચ્ચ કક્ષાના બેબી ડાયપરની સપાટી, સ્ત્રી સ્વચ્છતા ઉત્પાદનો, સરળ પેટર્ન છાપીને સૌંદર્યલક્ષી આકર્ષણ વધારવું), સૌંદર્ય સંભાળ ઉત્પાદનો (જેમ કે મેકઅપ પેડ્સ, મેકઅપ રિમૂવલ પેડ્સ, બ્રાન્ડ લોગો અથવા સરળ પેટર્ન છાપવા), તબીબી માસ્કના આંતરિક સ્તરો (ઉત્પાદન ઓળખ વધારવા માટે હળવા રંગના પેટર્ન છાપવા), વગેરે પર લાગુ પડે છે, જે જાડાઈ અને વજન પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોય છે.

મધ્યમ વજનના ઉત્પાદનો (46 ગ્રામ/㎡ - 80 ગ્રામ/㎡): હળવાશ અને ચોક્કસ મજબૂતાઈનું મિશ્રણ, સારી ફેબ્રિક સપાટતા, ચારેય પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે યોગ્ય (મુખ્ય પ્રક્રિયા તરીકે રાઉન્ડ સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ, બેચ ઉત્પાદન; સહાયક પ્રક્રિયા તરીકે હીટ ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટિંગ, જટિલ પેટર્ન). વેટ વાઇપ્સ સબસ્ટ્રેટ (જેમ કે હાઇ-એન્ડ બેબી વેટ વાઇપ્સ, એડલ્ટ કેર વેટ વાઇપ્સ, કાર્ટૂન પેટર્ન અથવા સૂચનાઓ છાપવા), ઘર સફાઈ કાપડ (જેમ કે રસોડાના સફાઈ કાપડ, બાથરૂમ સાફ કરવાના કાપડ, રંગબેરંગી સુશોભન પેટર્ન છાપવા), તબીબી ડ્રેસિંગના સુશોભન સ્તરો (જેમ કે બેન્ડ-એઇડ્સની સપાટી, દર્દીઓની માનસિક અસ્વસ્થતાને દૂર કરવા માટે સરળ પેટર્ન છાપવા), ભેટ પેકેજિંગ આંતરિક લાઇનિંગ (જેમ કે સૌંદર્ય પ્રસાધનો, ઘરેણાં પેકેજિંગ આંતરિક લાઇનિંગ, ગ્રેડ વધારવા માટે બ્રાન્ડ પેટર્ન છાપવા) વગેરેમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

ઊંચા વજનવાળા ઉત્પાદનો (81 ગ્રામ/㎡ - 120 ગ્રામ/㎡): મધ્યમ જાડાઈ, ઉચ્ચ શક્તિ, સારી જડતા, રાઉન્ડ સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ અને હીટ ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટિંગ (બેચ ઉત્પાદન, જટિલ પેટર્ન) માટે યોગ્ય. ઘર સજાવટ સામગ્રી (જેમ કે ટેબલક્લોથ, નેપકિન્સ, પડદાના કાપડ, પેટર્નના મોટા વિસ્તારો છાપીને સુશોભન અસરમાં વધારો કરે છે), ઔદ્યોગિક પેકેજિંગ કાપડ (જેમ કે હાઇ-એન્ડ ઇલેક્ટ્રોનિક પ્રોડક્ટ પેકેજિંગ કાપડ, ગિફ્ટ પેકેજિંગ કાપડ, બ્રાન્ડ લોગો અથવા રક્ષણાત્મક ચેતવણી પેટર્ન છાપવા), આઉટડોર પ્રોડક્ટ સબસ્ટ્રેટ (જેમ કે હળવા વજનના આઉટડોર ટેન્ટ આંતરિક લાઇનિંગ, સૂર્ય સુરક્ષા ફેબ્રિક, યુવી પ્રોટેક્શન પેટર્ન અથવા બ્રાન્ડ લોગો છાપવા) વગેરે માટે લાગુ પડે છે, જેમાં મજબૂતાઈ અને જડતા માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ હોય છે.

VI. પ્રિન્ટેડ સ્પનલેસ નોન-વોવન ફેબ્રિક માટે લાગુ બજાર અવકાશ

સૌંદર્ય અને વ્યક્તિગત સંભાળ બજાર: તે પ્રિન્ટેડ સ્પનલેસ નોન-વોવન ફેબ્રિકનું મુખ્ય એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર છે, જે વ્યક્તિગત પેટર્ન અને ત્વચા-મૈત્રીપૂર્ણ સબસ્ટ્રેટના ફાયદા પર આધાર રાખે છે, જે ઉચ્ચ-સ્તરીય સૌંદર્ય ઉત્પાદનો માટે પસંદગીની પસંદગી બની રહ્યું છે. ઓછા વજન (25 - 35g/㎡) ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ મેકઅપ પેડ્સ, મેકઅપ રિમૂવલ પેડ્સ, પ્રિન્ટિંગ બ્રાન્ડ લોગો અથવા ઉત્પાદન ઓળખ અને સૌંદર્ય શાસ્ત્ર વધારવા માટે સરળ પેટર્ન માટે થાય છે; મધ્યમ વજન (40 - 50g/㎡) ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ નિકાલજોગ ચહેરાના વાઇપ્સ માટે થાય છે, ગ્રેડિયન્ટ પેટર્ન અથવા કાર્ટૂન છબીઓ છાપવા માટે હીટ ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે યુવા ગ્રાહકોની સૌંદર્યલક્ષી પસંદગીઓ સાથે સુસંગત છે, ઉદાહરણ તરીકે, એક જાણીતી બ્યુટી બ્રાન્ડ દ્વારા ચહેરાના વાઇપ્સ માટે બ્રાન્ડ લોગો સાથે 35g/㎡ પ્રિન્ટેડ સ્પનલેસ નોન-વોવન ફેબ્રિક અપનાવ્યા પછી, ઉત્પાદન વેચાણમાં 28% નો વધારો થયો.

સ્વચ્છતા ઉત્પાદનો બજાર: ઉચ્ચ કક્ષાના સ્વચ્છતા ઉત્પાદનો ક્ષેત્રમાં, પ્રિન્ટેડ સ્પનલેસ નોન-વોવન ફેબ્રિક પેટર્ન ડિઝાઇન દ્વારા ઉત્પાદન મૂલ્યમાં વધારો કરે છે. ઓછા વજનવાળા (30-40 ગ્રામ/㎡) ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ ઉચ્ચ કક્ષાના બેબી ડાયપરના સપાટી સ્તર તરીકે થાય છે, જેમાં કાર્ટૂન પેટર્ન અને પ્રાણીઓની છબીઓનું રાઉન્ડ સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ હોય છે જેથી ઉત્પાદનની શ્વાસ લેવાની ક્ષમતાને અસર કર્યા વિના તેની આકર્ષકતા વધે; મહિલાઓના સ્વચ્છતા ઉત્પાદનોના સપાટી સ્તર માટે, 35-45 ગ્રામ/㎡ વજનવાળા ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેમાં પરંપરાગત સ્વચ્છતા ઉત્પાદનોની એકવિધતાને તોડવા અને ઉચ્ચ કક્ષાના ગ્રાહકોની માંગને પૂર્ણ કરવા માટે હળવા રંગના પેટર્ન અથવા સરળ ડિઝાઇન હોય છે; પુખ્ત વયના લોકો માટે, 50-60 ગ્રામ/㎡ વજનવાળા ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેમાં સૌંદર્ય શાસ્ત્ર અને વ્યવહારિકતાને સંતુલિત કરવા માટે અલ્પોક્તિ કરાયેલ પેટર્ન હોય છે.

ઘર અને સજાવટ બજાર: ઘરના સૌંદર્ય શાસ્ત્ર માટે ગ્રાહકોની માંગ વધતાં, ઘરના ક્ષેત્રમાં પ્રિન્ટેડ સ્પનલેસ નોન-વોવન ફેબ્રિકનો ઉપયોગ સતત વધી રહ્યો છે. મધ્યમ વજન (50-70 ગ્રામ/㎡) ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ ઘર સાફ કરવા માટે થાય છે, જેમ કે રંગબેરંગી ફળોના પેટર્ન અને ભૌમિતિક પેટર્નના રાઉન્ડ સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગનો ઉપયોગ કરીને રસોડાના સફાઈ કાપડ, અને સમુદ્રી તત્વો અને છોડના પેટર્ન ધરાવતા બાથરૂમ સાફ કરવાના કાપડ, જે સફાઈ ઉત્પાદનોને ઘરની સજાવટનો ભાગ બનાવે છે; ઉચ્ચ વજન (80-100 ગ્રામ/㎡) ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ ટેબલક્લોથ અને પ્લેસમેટ માટે થાય છે, જટિલ પેટર્ન અને રેટ્રો ડિઝાઇન છાપવા માટે હીટ ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટિંગનો ઉપયોગ કરીને, પરંપરાગત પ્લાસ્ટિક ટેબલક્લોથને બદલે, પર્યાવરણીય મિત્રતાને સુશોભન સાથે જોડે છે, કૌટુંબિક મેળાવડા અને હોટેલ ભોજન સમારંભો માટે યોગ્ય; પડદાના કાપડ અને દિવાલ શણગારના કાપડ 100-120 ગ્રામ/㎡ ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરે છે, વ્યક્તિગત ઘરનું વાતાવરણ બનાવવા માટે મોટા પાયે પેટર્ન છાપે છે.

ગિફ્ટ પેકેજિંગ અને સાંસ્કૃતિક ઉત્પાદનો બજાર: ગિફ્ટ પેકેજિંગ અને સાંસ્કૃતિક ઉત્પાદનોના ક્ષેત્રમાં, પ્રિન્ટેડ સ્પનલેસ નોન-વોવન ફેબ્રિક, તેની પર્યાવરણીય મિત્રતા અને વૈવિધ્યસભર પેટર્નને કારણે, પરંપરાગત પેકેજિંગ સામગ્રીનો વિકલ્પ બની ગયું છે. મધ્યમથી ઊંચા વજન (60-90 ગ્રામ/㎡) વાળા ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ ભેટ પેકેજિંગ (જેમ કે ઘરેણાં, ઘડિયાળો અને ઉચ્ચ-સ્તરીય કોસ્મેટિક પેકેજિંગ) માટે આંતરિક લાઇનિંગ તરીકે થાય છે, અને ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ અથવા હીટ ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટિંગ દ્વારા, ભેટોની સુસંસ્કૃતતા વધારવા માટે બ્રાન્ડ પેટર્ન અને રજા-થીમ આધારિત પેટર્ન (જેમ કે ક્રિસમસ અને વસંત ઉત્સવના તત્વો) છાપવામાં આવે છે; સાંસ્કૃતિક ઉત્પાદનો (જેમ કે નોટબુક કવર, ઇકો-ફ્રેન્ડલી બેગ, સુશોભન પેન્ડન્ટ) ગ્રાહકોની વ્યક્તિગત જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે 50-70 ગ્રામ/㎡ ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરે છે, વ્યક્તિગત પેટર્ન છાપે છે અને ચિત્ર છબીઓ છાપે છે. ઉદાહરણ તરીકે, એક સાંસ્કૃતિક સ્ટુડિયોએ કંપનીની 60 ગ્રામ/㎡ પ્રિન્ટેડ ઇકો-ફ્રેન્ડલી બેગનો ઉપયોગ સચિત્ર પેટર્ન સાથે કર્યો હતો, અને ઉત્પાદન લોન્ચ થયા પછી તરત જ વેચાઈ ગયું હતું.

તબીબી અને સુરક્ષા બજાર: તબીબી ક્ષેત્રમાં, પ્રિન્ટેડ સ્પનલેસ નોન-વોવન ફેબ્રિક સલામત અને પર્યાવરણને અનુકૂળ પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા મધ્યમ અને ઉચ્ચ-સ્તરીય તબીબી પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય છે. મધ્યમ વજન (50-60g/㎡) વાળા ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ તબીબી ડ્રેસિંગ્સના સુશોભન સ્તરો (જેમ કે પાટોની સપાટી) માટે થાય છે, અને દર્દીઓની માનસિક અસ્વસ્થતાને દૂર કરવા માટે હળવા રંગના સરળ પેટર્ન છાપવા માટે સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગનો ઉપયોગ થાય છે, જ્યારે ઉત્પાદનો તબીબી સલામતી ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે (કોઈ ફોર્માલ્ડીહાઇડ, ભારે ધાતુના અવશેષો નહીં); હળવા વજનના તબીબી સુરક્ષા ફેબ્રિક 60-70g/㎡ ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરે છે, હોસ્પિટલના લોગો અને સુરક્ષા પ્રોમ્પ્ટ પેટર્ન છાપે છે, ઉત્પાદન ઓળખ વધારે છે, અને બહારના દર્દીઓ અને આરોગ્ય કેન્દ્રના દૃશ્યો માટે યોગ્ય છે.