ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક શોષણ સ્પનલેસ ફેબ્રિક પ્રોડક્ટ્સ

વિવિધ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાચો માલ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા માટે મજબૂત પાયો નાખે છે

ઉત્પાદન કામગીરી નક્કી કરવા માટે કાચા માલની પસંદગી એ મુખ્ય પૂર્વશરત છે. યોંગડેલી હંમેશા "સ્ત્રોતમાંથી ગુણવત્તા નિયંત્રિત" ની વિભાવનાનું પાલન કરે છે, અને ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક શોષણ સ્પનલેસ નોનવોવન ફેબ્રિક માટે પોલિએસ્ટર, વિસ્કોસ, કપાસ અને વાંસ ફાઇબર જેવી વિવિધ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી બેઝ સામગ્રી પસંદ કરે છે. તેને વિવિધ એપ્લિકેશન દૃશ્યોની જરૂરિયાતો અનુસાર લવચીક રીતે જોડી શકાય છે:

- પોલિએસ્ટર: ઉત્પાદનને ઉત્તમ તાકાત અને ઘસારો પ્રતિકાર આપે છે, ખાતરી કરે છે કે તે જટિલ ઉપયોગ વાતાવરણમાં સરળતાથી નુકસાન ન થાય અને સેવા જીવનને લંબાવે છે;

- વિસ્કોસ: ઉત્પાદનના ભેજ શોષણ અને શ્વાસ લેવાની ક્ષમતામાં સુધારો કરે છે, જેનાથી સામગ્રી માનવ શરીરની આરામની જરૂરિયાતો અથવા ઉપયોગની પરિસ્થિતિઓ સાથે વધુ સુસંગત બને છે;

- કપાસ: કુદરતી ત્વચા-મૈત્રીપૂર્ણ અને બળતરા ન કરનારા ગુણધર્મો ધરાવે છે, જે સામગ્રીની સલામતી માટે અત્યંત ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ ધરાવતા ખેતરો માટે યોગ્ય છે;

- વાંસના રેસા: કુદરતી એન્ટીબેક્ટેરિયલ અને એન્ટી-ફંગલ ગુણધર્મો ધરાવે છે, જે ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક શોષણ કાર્ય સાથે જોડાયેલું છે, જે ઉત્પાદનના સ્વચ્છતા સંરક્ષણ પ્રદર્શનને વધુ વધારે છે.

વિવિધ પાયાની સામગ્રીનું વૈજ્ઞાનિક સંયોજન યોંગડેલી ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક શોષણ સ્પનલેસ નોનવોવન ફેબ્રિકને મૂળભૂત કામગીરીમાં એક અલગ ફાયદો બનાવવા સક્ષમ બનાવે છે અને બહુવિધ ઉદ્યોગોની વ્યક્તિગત જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.

ઉત્પાદનની સ્પર્ધાત્મક શક્તિ દર્શાવતી મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ અને ફાયદા

યોંગડેલી ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક શોષણ સ્પનલેસ નોનવોવન ફેબ્રિક પરંપરાગત સ્પનલેસ નોનવોવન ફેબ્રિકના ફાયદા જાળવી રાખે છે અને, ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ફંક્શન મોડિફિકેશન દ્વારા, ગ્રાહકોની ઉપયોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ચાર મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓના ફાયદા બનાવે છે:

1. ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક શોષણ, અશુદ્ધિઓનું ચોક્કસ કેપ્ચર: ઉત્પાદન એક ખાસ ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સારવાર પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે, જે સપાટી પર એક સ્થિર ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ક્ષેત્ર બનાવે છે, જે ધૂળ, વાળ, ફાઇબર કાટમાળ અને અન્ય નાની અશુદ્ધિઓને અસરકારક રીતે શોષી શકે છે. શોષણ કાર્યક્ષમતા સામાન્ય નોનવોવન ફેબ્રિક કરતા 30% થી વધુ વધારે છે. ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક કામગીરી સ્થિર છે અને લાંબા સમય સુધી સામાન્ય તાપમાન અને ભેજવાળા વાતાવરણમાં જાળવી શકાય છે, ઉપયોગ દરમિયાન શોષણ બળમાં ઘટાડો થવાની સમસ્યાને ટાળે છે, જે અશુદ્ધિ નિયંત્રણ માટે કડક આવશ્યકતાઓ ધરાવતા દૃશ્યો માટે યોગ્ય છે.

2. સ્પનલેસ ટેકનોલોજી સપોર્ટ, નરમ અને મજબૂત ટેક્સચર: અદ્યતન સ્પનલેસ કોન્સોલિડેશન ટેકનોલોજી અપનાવીને, ઉચ્ચ-દબાણવાળા પાણીના પ્રવાહની ક્રિયા હેઠળ તંતુઓ એકબીજા સાથે ગૂંથેલા હોય છે, જે ગાઢ અને સમાન ફાઇબર નેટવર્ક બનાવે છે. આ ઉત્પાદન નરમ અને ત્વચા-મૈત્રીપૂર્ણ છે, કઠિન લાગણી વિના, ઉત્તમ તાણ શક્તિ અને આંસુ શક્તિ ધરાવે છે, વારંવાર ઘર્ષણ અને ફોલ્ડિંગ માટે પ્રતિરોધક છે, અને તંતુઓ અથવા ફ્લુફને છોડતું નથી, જે પરંપરાગત ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક નોનવોવન ફેબ્રિકના "બરડ અને નુકસાન થવાની સંભાવના" ની સમસ્યાને હલ કરે છે.

3. લીલો, સલામત અને પર્યાવરણને અનુકૂળ, બહુવિધ પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય: પસંદ કરેલ પોલિએસ્ટર, વિસ્કોસ, કપાસ અને વાંસના ફાઇબર કાચા માલ બધા રાષ્ટ્રીય પર્યાવરણીય સંરક્ષણ ધોરણોનું પાલન કરે છે, ફોર્માલ્ડીહાઇડ, ગંધ અથવા બળતરા કરનારા રાસાયણિક એજન્ટો વિના. કેટલીક પાયાની સામગ્રી (જેમ કે કપાસ અને વાંસના ફાઇબર) કુદરતી રીતે વિઘટનશીલ હોઈ શકે છે, ઉપયોગની કામગીરી અને પર્યાવરણીય આવશ્યકતાઓને સંતુલિત કરી શકે છે, અને ખોરાકના સંપર્ક, માતૃત્વ અને બાળ સંભાળ અને તબીબી સુરક્ષા જેવી અત્યંત ઉચ્ચ સલામતી આવશ્યકતાઓ ધરાવતા ક્ષેત્રોમાં સુરક્ષિત રીતે ઉપયોગ કરી શકાય છે.

4. ઉચ્ચ કસ્ટમાઇઝેશન ડિગ્રી, જરૂરિયાતો માટે લવચીક અનુકૂલન: ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર વજન (20g/㎡ - 150g/㎡), પહોળાઈ (1m - 3.2m), ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક શોષણ શક્તિ, રંગ અને સપાટીની રચના જેવા ઉત્પાદન પરિમાણોનું કસ્ટમાઇઝેશન કરી શકાય છે. તે જ સમયે, મૂળભૂત સામગ્રી ગુણોત્તરમાં ગોઠવણોને સમર્થન આપી શકાય છે, જેમ કે તબીબી ક્ષેત્ર માટે એન્ટિબેક્ટેરિયલ ગુણધર્મોને મજબૂત બનાવવી, અને ઇલેક્ટ્રોનિક ક્ષેત્ર માટે એન્ટિ-સ્ટેટિક સ્થિરતા વધારવી, "એક જરૂરિયાત, એક ઉકેલ" કસ્ટમાઇઝ્ડ સેવાઓ પ્રાપ્ત કરવી.

અદ્યતન ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ, સમગ્ર પ્રક્રિયાની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરે છે

યોંગડેલીએ કાચા માલની પૂર્વ-સારવારથી લઈને તૈયાર ઉત્પાદન પરીક્ષણ સુધી પ્રમાણિત ઉત્પાદન પ્રણાલી સ્થાપિત કરી છે, જેમાં ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક શોષણ સ્પનલેસ નોનવોવન ફેબ્રિકના દરેક બેચની ગુણવત્તાની સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે શુદ્ધ પ્રક્રિયા નિયંત્રણનો સમાવેશ થાય છે:

1. કાચા માલની પૂર્વ-સારવારનો તબક્કો: વિવિધ સબસ્ટ્રેટના તંતુઓને સૉર્ટ કરો, અશુદ્ધિઓ દૂર કરો અને છૂટા કરો, અને કાચા માલમાંથી અશુદ્ધિઓ અને ખામીઓ દૂર કરો; પછી, સૂત્ર અનુસાર તંતુઓને મિક્સ કરો, અને મિશ્રણની એકરૂપતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચોક્કસ માપન સાધનો દ્વારા ±1% ની અંદર ફાઇબર ગુણોત્તર ભૂલને નિયંત્રિત કરો.

2. કોમ્બિંગ અને નેટ ફોર્મેશન સ્ટેજ: મિશ્ર તંતુઓને સતત અને એકસમાન ફાઇબર નેટમાં કોમ્બિંગ કરવા માટે હાઇ-સ્પીડ પ્રિસિઝન કોમ્બિંગ મશીનોનો ઉપયોગ કરો. ફાઇબર નેટની જાડાઈનું વિચલન ±2% ની અંદર નિયંત્રિત થાય છે, જે અનુગામી ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ટ્રીટમેન્ટ અને વોટર ઇન્જેક્શન બોન્ડિંગ માટે એકસમાન ફાઇબર પાયો નાખે છે.

3. ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ફેરફાર તબક્કો: ફાઇબર નેટ પર દિશાત્મક ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ટ્રીટમેન્ટ કરવા માટે સમર્પિત ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક જનરેટરનો ઉપયોગ કરો, ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક વોલ્ટેજ અને ટ્રીટમેન્ટ સમયને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરો અને ફાઇબર સપાટીઓને સ્થિર ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ચાર્જ બનાવો; ટ્રીટમેન્ટ પછી, ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ડિટેક્ટરનો ઉપયોગ કરીને રીઅલ ટાઇમમાં શોષણ કામગીરીનું નિરીક્ષણ કરો જેથી ખાતરી થાય કે ઉત્પાદનના દરેક મીટરનું ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક શોષણ બળ ધોરણને પૂર્ણ કરે છે.

4. વોટર ઇન્જેક્શન બોન્ડિંગ સ્ટેજ: વિવિધ પ્રેશર ગ્રેડિયન્ટ્સ સાથે ફાઇબર નેટને સ્પ્રે અને બોન્ડ કરવા માટે બહુવિધ હાઇ-પ્રેશર વોટર ઇન્જેક્શન હેડનો ઉપયોગ કરો, જેનાથી ફાઇબર એકબીજા સાથે જોડાયેલા રહે છે અને ગાઢ માળખું બનાવે છે; સ્પનલેસ બોન્ડિંગ પછી, વેક્યુમ ડિહાઇડ્રેશન અને ગરમ હવા સૂકવણી પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થાઓ, ઉત્પાદનની ભેજનું પ્રમાણ 8% થી ઓછું રાખો, ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક કામગીરી પર ભેજના પ્રભાવને ટાળો.

5. ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ નિરીક્ષણ તબક્કો: "ત્રણ-સ્તરીય નિરીક્ષણ" ધોરણ સ્થાપિત કરો, જેમાં ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક શોષણ કાર્યક્ષમતા નિરીક્ષણ, તાણ શક્તિ નિરીક્ષણ અને પર્યાવરણીય સુરક્ષા સૂચકાંક નિરીક્ષણ, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. 12 મુખ્ય સૂચકાંકો. સ્વચાલિત નિરીક્ષણ સાધનો અને મેન્યુઅલ નમૂના પુનઃનિરીક્ષણનો સંયોજનમાં ઉપયોગ કરો, અને નિષ્ફળ ઉત્પાદનોને નકારી કાઢો, ખાતરી કરો કે ફેક્ટરી ઉત્પાદનોનો લાયક દર 100% છે.

બહુ-ક્ષેત્ર એપ્લિકેશન, ઉદ્યોગ વિકાસને સશક્ત બનાવવું

ઉત્તમ વ્યાપક કામગીરી સાથે, યોંગડેલી ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક શોષણ સ્પનલેસ નોન-વોવન ફેબ્રિક ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, આરોગ્યસંભાળ, ઘરના ફર્નિશિંગ, ખોરાક અને કાપડ જેવા અનેક ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે લાગુ કરવામાં આવ્યું છે, જે દરેક ક્ષેત્રમાં ગ્રાહકોની વિશ્વસનીય પસંદગી બની ગયું છે:

1. ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગ: ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો, જેમ કે સર્કિટ બોર્ડ, ચિપ્સ, ડિસ્પ્લે સ્ક્રીન, વગેરેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સપાટીની સફાઈ માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જેથી ઝીણી અશુદ્ધિઓને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકાય અને ઘટકોને ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક નુકસાન ટાળી શકાય, જ્યારે ફ્લુફ ફાઇબરને છોડવામાં ન આવે, ઉત્પાદન ઉપજ સુનિશ્ચિત કરી શકાય;

2. આરોગ્યસંભાળ ઉદ્યોગ: તબીબી વાઇપિંગ કાપડ, સર્જિકલ સાધનો માટે પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ કાપડ, અને ઘાની સંભાળ માટેના એસેસરીઝ બનાવવા માટે વપરાય છે, જેમાં અશુદ્ધિઓના ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક શોષણ, એન્ટીબેક્ટેરિયલ અને ચેપ વિરોધી, અને બળતરા વિના ત્વચાને અનુકૂળ ગુણધર્મો છે, જે તબીબી પરિસ્થિતિઓમાં સ્વચ્છતા સુરક્ષા પૂરી પાડવામાં મદદ કરે છે;

૩. ઘરની સફાઈ ઉદ્યોગ: ધૂળ દૂર કરવાના કાપડ, બારી સાફ કરવાના કાપડ, ફ્લોર સાફ કરવાના કાપડ વગેરે જેવા ઉત્પાદનો માટે મુખ્ય સામગ્રી તરીકે, તે ધૂળ, વાળ અને અન્ય ડાઘને અસરકારક રીતે શોષી લે છે, અને વારંવાર ધોઈ શકાય છે અને તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, સામાન્ય સફાઈ કાપડ કરતાં ઘણી ઓછી કિંમત સાથે;

4. ફૂડ પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગ: ખાદ્ય ઉત્પાદન વર્કશોપની સપાટીની સફાઈ, સાધનો સાફ કરવા અને ફૂડ પેકેજિંગના આંતરિક લાઇનિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે, પર્યાવરણને અનુકૂળ અને ગંધહીન સામગ્રી સાથે, અશુદ્ધિઓ દ્વારા ખોરાકના દૂષણને અસરકારક રીતે ટાળવા, ફૂડ-ગ્રેડ સલામતી ધોરણોને પૂર્ણ કરવા;

5. ટેક્સટાઇલ પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ ઉદ્યોગ: ફેબ્રિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં લિન્ટ દૂર કરવા અને સપાટીની સફાઈ માટે વપરાય છે, ફેબ્રિકની સપાટી પર તરતા તંતુઓ અને કાટમાળને સચોટ રીતે શોષી લે છે, સપાટીની સપાટતા અને ફેબ્રિક ઉત્પાદનોની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે.

ચાંગશુ યોંગડેલી સ્પનલેસ નોન-વોવન ફેબ્રિક કંપની લિમિટેડ હંમેશા "ગુણવત્તાને પાયા તરીકે, નવીનતાને આત્મા તરીકે" માટે પ્રતિબદ્ધ રહી છે, અને ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક શોષણ સ્પનલેસ નોન-વોવન ફેબ્રિક જેવા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો દ્વારા વિવિધ ઉદ્યોગોને સશક્ત બનાવવા માટે સમર્પિત છે. ભવિષ્યમાં, કંપની પ્રક્રિયા સંશોધન અને વિકાસને વધુ ગાઢ બનાવવાનું, ઉત્પાદન એપ્લિકેશન દૃશ્યોનો વિસ્તાર કરવાનું અને ગ્રાહકોને વધુ મૂલ્યવાન નોન-વોવન ફેબ્રિક સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરવાનું ચાલુ રાખશે, સંયુક્ત રીતે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વિકાસ માર્ગનું નિર્માણ કરશે!