એક્સટ્રુઝન લેમિનેટેડ સ્પનલેસ નોનવોવન ફેબ્રિક પ્રોડક્ટ્સ

ઉત્પાદન

એક્સટ્રુઝન લેમિનેટેડ સ્પનલેસ નોનવોવન ફેબ્રિક પ્રોડક્ટ્સ

સ્પનલેસ ફેબ્રિક અને મેમ્બ્રેન મટિરિયલ્સનું લવચીક મિશ્રણ યોંગડેલીના એક્સટ્રુઝન લેમિનેટેડ સ્પનલેસ નોનવોવન ફેબ્રિકને સ્પનલેસ ફેબ્રિકની લવચીક અને ત્વચા-મૈત્રીપૂર્ણ લાક્ષણિકતાઓ જાળવી રાખવા સક્ષમ બનાવે છે જ્યારે વોટરપ્રૂફિંગ, અવરોધ અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર જેવા વિશિષ્ટ કાર્યો પ્રાપ્ત કરવા માટે મેમ્બ્રેન મટિરિયલનો ઉપયોગ કરે છે, જે "1 + 1 > 2" સંયુક્ત લાભ બનાવે છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ઉત્પાદન વર્ણન

ચાંગશુ યોંગડેલી સ્પનલેસ્ડ નોનવોવન ફેબ્રિક કંપની લિમિટેડ ઘણા વર્ષોથી સ્પનલેસ નોનવોવન ફેબ્રિકના ક્ષેત્રમાં ઊંડાણપૂર્વક કાર્યરત છે. મુખ્ય તરીકે મટીરીયલ રિસર્ચ અને પ્રેરક બળ તરીકે પ્રોસેસ ઇનોવેશન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને, કંપનીએ વિવિધ પ્રકારના નોનવોવન ફેબ્રિક ઉત્પાદનો વિકસાવ્યા છે જે કાર્યક્ષમતા અને વ્યવહારિકતાને જોડે છે. તેમાંથી, એક્સટ્રુઝન લેમિનેટેડ સ્પનલેસ નોનવોવન ફેબ્રિક કંપનીનું મુખ્ય ફાયદાકારક ઉત્પાદન છે. તે વિવિધ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્પનલેસ નોનવોવન ફેબ્રિક પર આધારિત છે અને મેમ્બ્રેન મટીરીયલ અને ફેબ્રિક મટીરીયલને ચોક્કસ રીતે એકીકૃત કરવા માટે ઉચ્ચ-તાપમાન એક્સટ્રુઝન લેમિનેટિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે, જે "ફેબ્રિકની લવચીકતા + મેમ્બ્રેનનું રક્ષણ" ની બેવડી લાક્ષણિકતાઓ પ્રાપ્ત કરે છે. વધુમાં, એક્સટ્રુઝન લેમિનેટિંગ પ્રક્રિયાના અનન્ય ફાયદાઓ સાથે, તે પેકેજિંગ, મેડિકલ અને હોમ ફર્નિશિંગ જેવા બહુવિધ ઉદ્યોગો માટે પસંદગીની સામગ્રી સપ્લાયર બની જાય છે.

વિવિધ સબસ્ટ્રેટ સંયોજનો, ઉત્પાદન પ્રદર્શન માટે મજબૂત પાયો નાખે છે

એક્સટ્રુઝન લેમિનેટેડ સ્પનલેસ નોનવોવન ફેબ્રિકનું ઉત્કૃષ્ટ પ્રદર્શન વૈજ્ઞાનિક પસંદગી અને સ્પનલેસ ફેબ્રિક સબસ્ટ્રેટ્સ અને મેમ્બ્રેન મટિરિયલ્સના ચોક્કસ અનુકૂલનમાંથી ઉદ્ભવે છે. યોંગડેલી "દ્રશ્ય અનુકૂલન + પ્રદર્શન પૂરકતા" ના સિદ્ધાંતનું પાલન કરે છે, સ્પનલેસ બેઝ ફેબ્રિક્સ બનાવવા માટે પોલિએસ્ટર, વિસ્કોસ, કપાસ અને વાંસ ફાઇબર જેવા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાચા માલ પસંદ કરે છે, અને તેમને PE, TPU, PU, ​​PET અને PTFE જેવા વિવિધ મેમ્બ્રેન મટિરિયલ કણો સાથે જોડે છે. એક્સટ્રુઝન લેમિનેટિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા, એક બહુ-પરિમાણીય પ્રદર્શન સંયોજન રચાય છે, જે વિવિધ ઉદ્યોગોની જરૂરિયાતોને ચોક્કસપણે પૂર્ણ કરે છે:

સ્પનલેસ ફેબ્રિક અને મેમ્બ્રેન મટિરિયલ્સનું લવચીક સંયોજન યોંગડેલીના એક્સટ્રુઝન લેમિનેટેડ સ્પનલેસ નોનવોવન ફેબ્રિકને સ્પનલેસ ફેબ્રિકની લવચીક અને ત્વચા-મૈત્રીપૂર્ણ લાક્ષણિકતાઓ જાળવી રાખવા સક્ષમ બનાવે છે જ્યારે વોટરપ્રૂફિંગ, અવરોધ અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર જેવા વિશિષ્ટ કાર્યો પ્રાપ્ત કરવા માટે મેમ્બ્રેન મટિરિયલનો ઉપયોગ કરે છે, જે "1 + 1 > 2" સંયુક્ત લાભ બનાવે છે.

- સ્પનલેસ ફેબ્રિક બેઝ મટિરિયલ્સની લાક્ષણિકતાઓ: પોલિએસ્ટર બેઝ મટિરિયલ ઉત્તમ તાકાત અને ઘસારો પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે; વિસ્કોસ બેઝ મટિરિયલ ભેજ શોષણ અને શ્વાસ લેવાની ક્ષમતામાં સુધારો કરે છે; કોટન બેઝ મટિરિયલમાં કુદરતી ત્વચા-મૈત્રીપૂર્ણ અને બળતરા ન કરતા ફાયદા છે; વાંસ ફાઇબર બેઝ મટિરિયલમાં કુદરતી એન્ટીબેક્ટેરિયલ ગુણધર્મો છે, જેને દ્રશ્ય જરૂરિયાતો અનુસાર લવચીક રીતે પસંદ કરી શકાય છે.

- પટલ મટીરીયલ કણોના ફાયદા: PE કણોમાં ઊંચી કિંમતની કામગીરી હોય છે અને લેમિનેટિંગ પછી મૂળભૂત વોટરપ્રૂફ અને ભેજ-પ્રૂફ સ્તર બનાવે છે; TPU/PU કણોમાં મજબૂત લવચીકતા હોય છે અને લેમિનેટિંગ પછી ઉત્પાદનમાં વોટરપ્રૂફ અને સ્થિતિસ્થાપકતા બંને હોય છે; PET કણોમાં ઉત્કૃષ્ટ ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર હોય છે, જે ઔદ્યોગિક ઉચ્ચ-તાપમાન પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય છે; PTFE કણોમાં કાર્યક્ષમ શ્વાસ લેવા યોગ્ય અને વોટરપ્રૂફ લાક્ષણિકતાઓ હોય છે, અને તે ઉચ્ચ-અંતિમ સુરક્ષા પરિસ્થિતિઓ માટે મુખ્ય પસંદગી છે.

મુખ્ય સ્પર્ધાત્મક ફાયદા, અનન્ય લેમિનેટિંગ પ્રક્રિયા

યોંગડેલીનું લેમિનેટેડ સ્પનલેસ નોનવોવન ફેબ્રિક ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સબસ્ટ્રેટ સંયોજનો અને અદ્યતન લેમિનેટિંગ પ્રક્રિયા પર આધાર રાખે છે, જેમાં માત્ર મૂળભૂત ફાયદા જ નથી, પરંતુ લેમિનેટિંગ પ્રક્રિયાની તુલનામાં અનન્ય મૂલ્ય પણ પ્રકાશિત થાય છે, જે પાંચ મુખ્ય સ્પર્ધાત્મકતા બનાવે છે:

- શ્રેષ્ઠ બંધન શક્તિ અને ઉત્કૃષ્ટ હવામાન પ્રતિકાર: ઉચ્ચ-તાપમાન એક્સટ્રુઝન લેમિનેટિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને, પટલ સામગ્રીના કણોને ઉચ્ચ-તાપમાન પીગળ્યા પછી સ્પનલેસ ફેબ્રિક રેસા સાથે ઊંડે સુધી ઘૂસીને અને ફ્યુઝ કરવામાં આવે છે, જે "ફાઇબર-પટલ" ઇન્ટરવોવન માળખું બનાવે છે. છાલની મજબૂતાઈ 6N/3cm અથવા તેથી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે, જે લેમિનેટિંગ પ્રક્રિયા (5N/3cm) કરતા ઘણી વધારે છે. વારંવાર ગૂંથવું, ખેંચવું અને ઉચ્ચ-તાપમાન ચક્ર પરીક્ષણો પછી, કોઈ ડિલેમિનેશન થતું નથી, અને ભેજવાળા અને ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં સ્થિરતા વધુ સારી હોય છે.

1. વધુ એકસમાન પટલ સ્તર, મજબૂત જાડાઈ નિયંત્રણ: લેમિનેટિંગ પ્રક્રિયા લેમિનેટિંગ નોઝલ દ્વારા પટલ સામગ્રીના પ્રવાહ અને જાડાઈને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરે છે. પટલ સ્તરની જાડાઈની ભૂલ ±0.01mm ની અંદર નિયંત્રિત કરી શકાય છે, અને સપાટીની સપાટતા લેમિનેટિંગ પ્રક્રિયા કરતા ઘણી શ્રેષ્ઠ છે (પહેલાથી બનાવેલ પટલ જાડાઈની એકરૂપતા પર આધાર રાખીને). 0.01 થી 0.1mm સુધીની કસ્ટમાઇઝ્ડ પટલ જાડાઈ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, જેમાં શ્વાસ લેવા યોગ્ય સૂક્ષ્મ પટલથી લઈને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક જાડા પટલનો સમાવેશ થાય છે, જે વધુ ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય છે.

2. ગુંદર વિના, વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ અને સલામત, કડક પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય: લેમિનેટિંગ પ્રક્રિયામાં ગુંદરના વધારાના ઉપયોગની જરૂર નથી, ઉચ્ચ-તાપમાન ગલન દ્વારા પટલ સામગ્રીના કણોને સીધા ફેબ્રિક સાથે જોડે છે, લેમિનેટિંગ પ્રક્રિયામાં ગુંદર દ્વારા લાવવામાં આવતી ફોર્માલ્ડિહાઇડ અને ગંધની સમસ્યાઓને સંપૂર્ણપણે ટાળે છે. ઉત્પાદન સરળતાથી FDA ફૂડ-ગ્રેડ પ્રમાણપત્ર અને મેડિકલ-ગ્રેડ બાયોકોમ્પેટિબિલિટી પરીક્ષણો પાસ કરી શકે છે, ખોરાકના સંપર્ક, બાળકના ઉત્પાદનો અને તબીબી સુરક્ષા પરિસ્થિતિઓમાં સુરક્ષિત રીતે અનુકૂલન કરી શકે છે. 3. ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને વધુ ખર્ચ ફાયદા: લેમિનેટિંગ પ્રક્રિયા એક સંકલિત "કણ-ગલન-પ્રવાહ" પ્રક્રિયા અપનાવે છે, જે પહેલાથી બનાવેલી ફિલ્મ સામગ્રી અને ગ્લુઇંગ પગલાંની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે. ઉત્પાદન ગતિ કોટિંગ પ્રક્રિયા કરતા 30% થી વધુ વધારે છે, અને તે ફિલ્મ સામગ્રી પૂર્વ-સારવાર અને ગુંદર પ્રાપ્તિના ખર્ચને પણ દૂર કરે છે. મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં, તે યુનિટ ખર્ચમાં 15%-20% ઘટાડો કરી શકે છે, ગ્રાહકોને ખર્ચ-અસરકારક ઉકેલો પ્રદાન કરે છે.

4. વ્યાપક પ્રક્રિયા અનુકૂલનક્ષમતા અને વધુ લવચીક આકાર પ્રક્રિયા: લેમિનેટિંગ પછી ઉત્પાદન ફિલ્મ સ્તર કોટિંગ પ્રક્રિયાની "ફિલ્મ-ફેબ્રિક સીમા" મર્યાદા વિના, ફેબ્રિક સામગ્રી સાથે સંપૂર્ણપણે સંકલિત થાય છે. તે વક્ર સપાટી લેમિનેટિંગ, સ્થાનિક લેમિનેટિંગ અને અન્ય આકાર પ્રક્રિયા પ્રાપ્ત કરી શકે છે, જે જટિલ-આકારની ઉત્પાદન જરૂરિયાતો માટે વધુ યોગ્ય છે. તે જ સમયે, ઉત્પાદન સ્પનલેસ ફેબ્રિકની લવચીક લાક્ષણિકતાઓ જાળવી રાખે છે, જેને સરળતાથી ફોલ્ડ, કાપી અને ગરમીથી સીલ કરી શકાય છે, પ્રોસેસિંગ કામગીરી કોટેડ ઉત્પાદનો કરતા ઘણી વધારે છે.

5. મજબૂત પર્યાવરણીય અનુકૂલનક્ષમતા અને સ્થિર કામગીરી: ઉચ્ચ-તાપમાન ફ્યુઝન દ્વારા રચાયેલી પટલ રચના ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાન માટે વિશાળ તાપમાન શ્રેણી ધરાવે છે, જે -50℃ થી 150℃ વાતાવરણમાં સ્થિર ઉપયોગ માટે સક્ષમ છે. કોટેડ ઉત્પાદનો (-40℃ થી 120℃) ની તુલનામાં, તેની લાગુ તાપમાન શ્રેણી મોટી છે. વધુમાં, તેમાં વધુ સારી વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર અને રાસાયણિક કાટ પ્રતિકાર છે, જેનું આયુષ્ય કોટેડ ઉત્પાદનો કરતા 60% થી વધુ લાંબુ છે.

ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રવાહ-લેમિનેટિંગ પ્રક્રિયા, મુખ્ય ગુણવત્તા નિયંત્રણને નિયંત્રિત કરે છે

યોંગડેલીએ "સબસ્ટ્રેટ પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ + ઉચ્ચ-તાપમાન લેમિનેટિંગ + ઠંડક અને આકાર + ચોક્કસ શોધ" ની સંપૂર્ણ-પ્રક્રિયા પ્રમાણિત ઉત્પાદન પ્રણાલી સ્થાપિત કરી છે, ખાસ કરીને લેમિનેટિંગ પ્રક્રિયામાં, મુખ્ય તકનીકી લાભ બનાવે છે, ફિલ્મ અને ફેબ્રિક સામગ્રી વચ્ચે મજબૂત અને સ્થિર બંધન સુનિશ્ચિત કરે છે:

1. પ્રથમ પગલું: ચોક્કસ સબસ્ટ્રેટ પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ: ઉત્પાદન કાર્યાત્મક જરૂરિયાતો અનુસાર અનુરૂપ સ્પનલેસ ફેબ્રિક સબસ્ટ્રેટ (જેમ કે ફૂડ પેકેજિંગ માટે કપાસ, ઔદ્યોગિક સુરક્ષા માટે પોલિએસ્ટર) અને ફિલ્મ મટિરિયલ કણો (જેમ કે વોટરપ્રૂફિંગ માટે PE, વોટરપ્રૂફ અને શ્વાસ લેવા યોગ્ય માટે PTFE) પસંદ કરો; લેમિનેટિંગ દરમિયાન હવાના પરપોટા ટાળીને, 5% કરતા ઓછી ભેજ સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્પનલેસ ફેબ્રિકને સાફ કરો અને સૂકવો; ફિલ્મ સ્તરની શુદ્ધતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ફિલ્મ મટિરિયલ કણોમાંથી અશુદ્ધિઓને સ્ક્રીન કરો અને દૂર કરો.

2. બીજું પગલું: ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રવાહ-લેમિનેટિંગ (મુખ્ય પ્રક્રિયા): ફિલ્મ સામગ્રીના કણોને ફીડ બેરલમાં મૂકવા માટે ઓટોમેટેડ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા લેમિનેટિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરો, તેમને 180-280℃ પર પીગળેલી સ્થિતિમાં ઓગાળો; ચોક્કસ મીટરિંગ પંપ દ્વારા પીગળેલા ફિલ્મ સામગ્રીના પ્રવાહ દરને નિયંત્રિત કરો, અને તેને લેમિનેટિંગ નોઝલ દ્વારા સમાનરૂપે ફરતા સ્પનલેસ ફેબ્રિકની સપાટી પર સમાનરૂપે પ્રવાહિત કરો; તે જ સમયે, ફ્યુઝનમાં મદદ કરવા માટે ફિલ્મ સામગ્રીને રોલર્સ વડે દબાવો, ખાતરી કરો કે પીગળેલી ફિલ્મ સામગ્રી સંપૂર્ણપણે ઘૂસી જાય છે અને સ્પનલેસ ફેબ્રિકના તંતુઓ સાથે ગૂંથાય છે, ફિલ્મ સ્તરની જાડાઈ પ્રીસેટ શ્રેણી (0.01-0.1mm) માં ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત થાય છે.

3. ત્રીજું પગલું: ઠંડક અને આકાર આપવો, અને પ્રક્રિયા પછી: લેમિનેટેડ ઉત્પાદન તરત જ ઠંડા રોલર કૂલિંગ ઝોનમાં પ્રવેશ કરે છે, 10-20℃ વાતાવરણમાં ફિલ્મ સ્ટ્રક્ચરને ઝડપથી સ્થિર કરે છે; પછી, સપાટી પરના અવશેષ ભેજને દૂર કરવા માટે તેને ગરમ હવામાં સૂકવવામાં આવે છે, અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર તેને કાપીને ઘા કરવામાં આવે છે, તૈયાર ઉત્પાદનોની વિવિધ પહોળાઈ (1m-3.2m) માં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. કેટલીક પરિસ્થિતિઓમાં, પ્રેસ-ઇન, પ્રિન્ટિંગ અને અન્ય પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ એકસાથે પૂર્ણ કરી શકાય છે.

4. ચોથું પગલું: પૂર્ણ-પરિમાણીય ગુણવત્તા નિરીક્ષણ: "ત્રિ-પરિમાણીય ગુણવત્તા નિરીક્ષણ પ્રણાલી" સ્થાપિત કરો - પીલ સ્ટ્રેન્થ ટેસ્ટ (≥6N/3cm ખાતરી કરવા માટે પીલ સ્ટ્રેન્થ ટેસ્ટરનો ઉપયોગ કરીને), ફિલ્મ લેયર પર્ફોર્મન્સ નિરીક્ષણ (જાડાઈ એકરૂપતા, વોટરપ્રૂફનેસ, શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા, વગેરે વિશેષ પરીક્ષણો), અને દેખાવ ગુણવત્તા નિરીક્ષણ (બબલ, પિનહોલ્સ, અસમાન ફિલ્મ લેયર ખામીઓ માટે તપાસ), હલકી ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોને દૂર કરીને, ફેક્ટરી ઉત્પાદનોના 100% લાયક દરની ખાતરી કરીને.

વિવિધ એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો, ઉદ્યોગ અપગ્રેડને સશક્ત બનાવવું

"મજબૂત બંધન, પર્યાવરણને અનુકૂળ અને સલામત, ખર્ચ ઑપ્ટિમાઇઝેશન" ના મુખ્ય ફાયદાઓ સાથે, લેમિનેટિંગ પ્રક્રિયાના અનન્ય મૂલ્ય સાથે, યોંગડેલી લેમિનેટેડ સ્પનલેસ નોનવોવન ફેબ્રિકનો વ્યાપકપણે પેકેજિંગ, તબીબી, ઘર, ઔદ્યોગિક અને શિશુ સંભાળ ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે, જે દરેક ઉદ્યોગ માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરે છે:

1. ફૂડ પેકેજિંગ ઉદ્યોગ: ફુલ-કોટન/વિસ્કોસ સ્પનલેસ ફેબ્રિક + PE લેમિનેટિંગ પસંદ કરો, બિન-ચીકણું અને પર્યાવરણને અનુકૂળ લાક્ષણિકતાઓ ફૂડ-ગ્રેડ ધોરણોનું પાલન કરે છે, ફિલ્મ સ્તર એકસમાન છે અને અસરકારક રીતે ઓક્સિજન અને ભેજને અટકાવી શકે છે, બ્રેડ, રાંધેલા ખોરાક, નાસ્તા વગેરેના પેકેજિંગ માટે યોગ્ય છે. લેમિનેટેડ ઉત્પાદનોની તુલનામાં, ખર્ચ 15% થી વધુ ઘટે છે, અને હીટ સીલિંગ કામગીરી વધુ સારી છે, જે બેચ-સીલ કરવાનું સરળ બનાવે છે.

2. તબીબી સુરક્ષા ઉદ્યોગ: એડહેસિવ/સેલ્યુલોઝ ફાઇબર નીડલિંગ ફેબ્રિક + પીટીએફઇ લેમિનેશનનો ઉપયોગ કરીને, નોન-એડહેસિવ ડિઝાઇન ત્વચાની બળતરા ટાળે છે. પટલ ફેબ્રિક નજીકથી ફ્યુઝ્ડ છે અને શ્વાસ લેવા યોગ્ય કામગીરી જાળવી રાખીને શરીરના પ્રવાહી અને બેક્ટેરિયાને અવરોધિત કરી શકે છે. તેનો ઉપયોગ તબીબી રક્ષણાત્મક કપડાંના આંતરિક સ્તરો, નિકાલજોગ સર્જિકલ પેડ્સ, વગેરે બનાવવા માટે થઈ શકે છે; તે તબીબી-ગ્રેડ પરીક્ષણ પાસ કરે છે અને તેની સલામતી લેમિનેટેડ સમાન ઉત્પાદનો કરતાં ઘણી શ્રેષ્ઠ છે.

૩. બાળક અને માતાના ઉત્પાદનો ઉદ્યોગ: સંપૂર્ણપણે સુતરાઉ નીડલિંગ ફેબ્રિક + TPU લેમિનેશન પસંદ કરીને, તે કુદરતી અને ત્વચાને અનુકૂળ છે જેમાં કોઈ રાસાયણિક અવશેષો નથી. તેમાં વોટરપ્રૂફ અને સ્થિતિસ્થાપકતા બંને છે, અને તેનો ઉપયોગ બેબી બિબ્સ, વોટરપ્રૂફ એપ્રોન, ડાયપરના બાહ્ય સ્તરો, વગેરે બનાવવા માટે થઈ શકે છે; પટલ સ્તર પાતળું અને એકસમાન છે, લેમિનેટેડ ઉત્પાદનોની "કઠોરતા" વિના, અને પહેરતી વખતે શિશુઓના આરામમાં સુધારો કરે છે.

4. ઔદ્યોગિક સુરક્ષા ઉદ્યોગ: પોલિએસ્ટર નીડલિંગ ફેબ્રિક + PET લેમિનેશનનો ઉપયોગ કરીને, તે ઊંચા તાપમાન (150℃) સામે પ્રતિરોધક છે અને મજબૂત રીતે જોડાય છે. તેનો ઉપયોગ ઔદ્યોગિક ઉચ્ચ-તાપમાન રક્ષણાત્મક એપ્રોન, સાધનોના ધૂળના કવર, વેલ્ડીંગ સંરક્ષણ કાપડ, વગેરે બનાવવા માટે થઈ શકે છે; ઉચ્ચ-તાપમાન કાર્યકારી વાતાવરણમાં, તેનું પ્રદર્શન સ્થિર છે, અને સેવા જીવન લેમિનેટેડ ઉત્પાદનો કરતા બમણા કરતાં વધુ છે.

5. ગૃહનિર્માણ ઉદ્યોગ: વાંસના ફાઇબર/100% સુતરાઉ નીડલિંગ ફેબ્રિક + PE/TPU લેમિનેશન પસંદ કરીને, તે વોટરપ્રૂફ ટેબલક્લોથ, સોફા કવર, બાથરૂમ ફ્લોર મેટ્સ વગેરેમાં બનાવવામાં આવે છે. તે બિન-એડહેસિવ, પર્યાવરણને અનુકૂળ અને સાફ કરવામાં સરળ છે. પટલ સ્તર એકસમાન છે અને સરળતાથી કરચલીઓ પડતું નથી; લેમિનેટેડ ઉત્પાદનોની તુલનામાં, તે પાતળું પટલ સ્તર ડિઝાઇન પ્રાપ્ત કરી શકે છે, વોટરપ્રૂફ અને શ્વાસ લેવા યોગ્ય ગુણધર્મોને સંતુલિત કરે છે.

યોંગડેલી સ્પનલેસ્ડ નોનવોવન ફેબ્રિક કંપની લિમિટેડ હંમેશા લેમિનેશન નીડલિંગ નોનવોવન ફેબ્રિક્સના સંશોધન અને ઉત્પાદન માટે પ્રતિબદ્ધ છે, જેમાં "ગુણવત્તા પાયા તરીકે, નવીનતા આત્મા તરીકે" છે. ભવિષ્યમાં, કંપની ગ્રાહકોને વધુ ખર્ચ-અસરકારક અને લક્ષિત લેમિનેશન નીડલિંગ નોનવોવન ફેબ્રિક સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરવા માટે લેમિનેશન પ્રક્રિયા પરિમાણોને સતત ઑપ્ટિમાઇઝ કરશે અને વધુ બેઝ મટિરિયલ્સ અને મેમ્બ્રેન મટિરિયલ સંયોજનોનો વિસ્તાર કરશે, અને સંયુક્ત રીતે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વિકાસનો માર્ગ બનાવશે!


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.