ફિલ્મ લેમિનેટેડ સ્પનલેસ ફેબ્રિક પ્રોડક્ટ્સ

મુખ્ય ફાયદા: ઉત્કૃષ્ટ કામગીરી સાથે, કોટિંગ કરતાં ઘણું શ્રેષ્ઠ

કંપનીના મુખ્ય ઉત્પાદન તરીકે, લેમિનેટેડ સ્પનલેસ નોનવોવન કાપડ અદ્યતન સંયુક્ત ટેકનોલોજી અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સામગ્રી સંયોજનો પર આધાર રાખે છે. પરંપરાગત સ્પનલેસ નોનવોવન કાપડની તુલનામાં, તેણે બહુ-પરિમાણીય કામગીરીમાં સફળતા પ્રાપ્ત કરી છે, જેમાં ખાસ કરીને અગ્રણી મુખ્ય ફાયદાઓ છે:

- ફિલ્મ અને ફેબ્રિક વચ્ચે મજબૂત બંધન, ટકાઉપણામાં નોંધપાત્ર સુધારો: PUR હોટ મેલ્ટ એડહેસિવ બોન્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને, એડહેસિવ સ્તર એકસમાન હોય છે અને ફિલ્મ અને ફેબ્રિક સામગ્રી સાથે મજબૂત સુસંગતતા ધરાવે છે. ક્યોરિંગ પછી, ફિલ્મ અને ફેબ્રિકની બોન્ડ મજબૂતાઈ કોટિંગ પ્રક્રિયા કરતા ઘણી શ્રેષ્ઠ હોય છે, જે વારંવાર ખેંચાણ, ઘર્ષણ અને પાણી ધોવા (કેટલાક સામગ્રી સંયોજનો માટે) સહન કરવા સક્ષમ હોય છે, અને ડિલેમિનેશન અથવા કરચલીઓ થવાની શક્યતા ઓછી હોય છે. પરંપરાગત કોટિંગ પ્રક્રિયાઓ ફેબ્રિકની સપાટી પર ફિલ્મ ઓગળવા માટે ફક્ત ઉચ્ચ-તાપમાનનો ઉપયોગ કરે છે, જેના પરિણામે નબળું બંધન થાય છે અને સમય જતાં ફિલ્મ ક્રેકીંગ અને ડિટેચમેન્ટની વધુ વારંવાર સમસ્યાઓ થાય છે, ટકાઉપણું કોટેડ ઉત્પાદનો કરતા ઘણી હલકી ગુણવત્તાવાળા હોય છે.

- વધુ વૈવિધ્યસભર કાર્યાત્મક વિકલ્પો, વ્યાપક એપ્લિકેશન દૃશ્યો: વોટરપ્રૂફિંગ, શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા, સ્થિતિસ્થાપકતા, ગરમી પ્રતિકાર, એન્ટીબેક્ટેરિયલ અને વૃદ્ધત્વ વિરોધી જેવા બહુ-કાર્યકારી સંયોજનો પ્રાપ્ત કરવા માટે વિવિધ કાર્યાત્મક ફિલ્મો અને બેઝ મટિરિયલ્સનું લવચીક સંયોજન. ઉદાહરણ તરીકે, PTFE ફિલ્મને જોડીને "વોટરપ્રૂફ શ્વાસ લેવા યોગ્ય" પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, અને TPU ફિલ્મને જોડીને "વોટરપ્રૂફ સ્થિતિસ્થાપકતા" પ્રાપ્ત કરી શકાય છે; જ્યારે કોટિંગ પ્રક્રિયાઓ મોટે ભાગે એક જ PE ફિલ્મનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં મર્યાદિત વોટરપ્રૂફ કાર્યક્ષમતા હોય છે અને તે જટિલ દૃશ્યોની બહુ-કાર્યકારી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકતી નથી.

- ઉચ્ચ કક્ષાના દૃશ્યો માટે યોગ્ય, શ્રેષ્ઠ રચના: કોટેડ પ્રક્રિયા સ્પનલેસ નોનવોવન ફેબ્રિક બેઝ મટિરિયલ્સની નરમ રચનાને સંપૂર્ણપણે જાળવી શકે છે, જ્યારે ફિલ્મ સામગ્રીની પસંદગી વૈવિધ્યસભર હોય છે, જેમ કે PU ફિલ્મ ઉત્પાદનને ચામડા જેવી રચના આપી શકે છે, PET ફિલ્મ જડતા વધારી શકે છે. પરંપરાગત કોટિંગ પ્રક્રિયાઓ ઘણીવાર ફિલ્મ સામગ્રીના ગલન અને જોડાણને કારણે સખત અને ખરબચડી રચનામાં પરિણમે છે, જેના કારણે ઉચ્ચ કક્ષાના દૃશ્યોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવી મુશ્કેલ બને છે.

- વધુ સારું પર્યાવરણીય પ્રદર્શન, સલામત ઉપયોગ: પર્યાવરણને અનુકૂળ PUR હોટ મેલ્ટ એડહેસિવનો ઉપયોગ, હાનિકારક દ્રાવક અસ્થિરતા વિના, અને એડહેસિવ લેયર ડોઝ ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે, ઉત્પાદનમાં કોઈ ગંધ નથી, કોઈ હાનિકારક અવશેષો નથી; કેટલીક ફિલ્મો (જેમ કે TPU, PU) અને બેઝ મટિરિયલ્સ પર્યાવરણીય ધોરણોનું પાલન કરે છે. જ્યારે કેટલીક કોટિંગ પ્રક્રિયાઓ અસ્થિર ઘટકોનો ઉપયોગ ઉમેરણો તરીકે કરી શકે છે, અને ફિલ્મ ગલન પ્રક્રિયા ટ્રેસ હાનિકારક પદાર્થો ઉત્પન્ન કરી શકે છે, પર્યાવરણીય કામગીરી થોડી હલકી ગુણવત્તાવાળી છે.

અદ્યતન ઉત્પાદન ટેકનોલોજી: ચોક્કસ બંધન, ગુણવત્તા નિયંત્રણક્ષમ

લેમિનેટેડ સ્પનલેસ નોનવોવન ફેબ્રિક્સની ઉત્કૃષ્ટ ગુણવત્તા કંપનીની "બેઝ મટિરિયલ રિફાઇનમેન્ટ + ચોક્કસ બોન્ડિંગ + સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા ગુણવત્તા નિયંત્રણ" રિફાઇન્ડ પ્રોડક્શન સિસ્ટમમાંથી ઉદ્ભવે છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા કસ્ટમાઇઝ્ડ સ્પનલેસ નોન-વોવન ફેબ્રિક સબસ્ટ્રેટ્સ પર આધારિત છે. ફિલ્મ અને ફેબ્રિકનું સંપૂર્ણ સંલગ્નતા PUR હોટ મેલ્ટ એડહેસિવ બોન્ડિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે. સમગ્ર પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ છે. મુખ્ય પગલાં નીચે મુજબ છે:

1. કસ્ટમાઇઝ્ડ સબસ્ટ્રેટ ઉત્પાદન: ગ્રાહકોની કાર્યાત્મક જરૂરિયાતો અનુસાર, પોલિએસ્ટર, વિસ્કોસ, કપાસ અને વાંસના ફાઇબર જેવા સબસ્ટ્રેટ પસંદ કરવામાં આવે છે અને મેચ કરવામાં આવે છે. સૉર્ટિંગ, લૂઝિંગ, મિક્સિંગ, કોમ્બિંગ, ક્રોસ-લેઇંગ અને હાઇ-પ્રેશર સ્પનલેસ રિઇન્ફોર્સમેન્ટ જેવી પ્રક્રિયાઓ દ્વારા, એક વિશિષ્ટ સ્પનલેસ નોન-વોવન ફેબ્રિક સબસ્ટ્રેટ બનાવવામાં આવે છે. વિવિધ પરિસ્થિતિઓ માટે, સબસ્ટ્રેટનું વજન, જાડાઈ અને પ્રદર્શનને સમાયોજિત કરી શકાય છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે સબસ્ટ્રેટ અનુગામી ફિલ્મની લાક્ષણિકતાઓ સાથે સુસંગત છે.

2. કાચા માલની પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ: સ્પનલેસ નોન-વોવન ફેબ્રિક સબસ્ટ્રેટને સૂકવવામાં આવે છે અને વધુ પડતા ભેજને દૂર કરવા અને કદને માપાંકિત કરવા માટે આકાર આપવામાં આવે છે, જે સરળ અને કરચલી-મુક્ત સપાટી સુનિશ્ચિત કરે છે; ફિલ્મ એસેમ્બલીની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, ફિલ્મને પ્રી-ટ્રીટ કરવામાં આવે છે (જેમ કે સપાટી સક્રિયકરણ સારવાર) જેથી એડહેસિવ સ્તરની સંલગ્નતા વધે, જે બોન્ડિંગ પ્રક્રિયા માટે પાયો નાખે.

3. PUR હોટ મેલ્ટ એડહેસિવ બોન્ડિંગની મુખ્ય પ્રક્રિયા: ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા બોન્ડિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને, પર્યાવરણને અનુકૂળ PUR હોટ મેલ્ટ એડહેસિવને સ્પનલેસ નોન-વોવન ફેબ્રિક અથવા ફિલ્મની સપાટી પર સમાનરૂપે કોટ કરવામાં આવે છે, અને પછી ફિલ્મ અને ફેબ્રિકને બોન્ડિંગ રોલર દ્વારા ચોક્કસ રીતે જોડવામાં આવે છે. એક સમાન એડહેસિવ સ્તર અને સંરેખિત ફિલ્મ અને ફેબ્રિક સુનિશ્ચિત કરવા માટે સાધનો એડહેસિવની માત્રા, કોટિંગ ઘનતા, બોન્ડિંગ તાપમાન અને દબાણને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે; બોન્ડિંગ પછી, તે ક્યોરિંગ ઝોનમાં પ્રવેશ કરે છે, જ્યાં શ્રેષ્ઠ બોન્ડિંગ તાકાત પ્રાપ્ત કરવા માટે તેને ચોક્કસ સમય અને તાપમાન ક્યોરિંગને આધિન કરવામાં આવે છે. આ પગલું ઉત્પાદનને લેમિનેટિંગ પ્રક્રિયા કરતાં શ્રેષ્ઠ બનાવવાની મુખ્ય ગેરંટી છે.

4. સારવાર પછી અને કામગીરીનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન: બોન્ડિંગ અને ક્યોરિંગ પછી, ઉત્પાદન સપાટીની રચના અને કદની ચોકસાઈને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે રોલિંગ, કટીંગ અને ટ્રીમિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે; ચોક્કસ જરૂરિયાતો માટે, ઉત્પાદનના પ્રદર્શનને વધુ વધારવા અને એપ્લિકેશનના દૃશ્યોને વિસ્તૃત કરવા માટે પાણી ધોવા પ્રતિકાર, યુવી પ્રતિકાર, વગેરે જેવી વધારાની સારવાર હાથ ધરી શકાય છે.

5. પૂર્ણ-પ્રક્રિયા ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રણાલી: સબસ્ટ્રેટનું વજન, શક્તિ અને હવા અભેદ્યતા વગેરે માટે પરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે; બોન્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, એડહેસિવની માત્રા, બોન્ડિંગ તાપમાન અને ફિલ્મના સંરેખણનું રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ હાથ ધરવામાં આવે છે; ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટનું ફિલ્મ પીલ મજબૂતાઈ, વોટરપ્રૂફનેસ, હવા અભેદ્યતા (જો જરૂરી હોય તો), પર્યાવરણીય સૂચકાંકો વગેરે માટે પરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે, જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ઉત્પાદનોનો દરેક બેચ ઉદ્યોગ ધોરણો કરતાં શ્રેષ્ઠ છે અને પરંપરાગત લેમિનેટિંગ ઉત્પાદનો કરતાં ઘણું સ્થિર પ્રદર્શન ધરાવે છે.

વ્યાપકપણે લાગુ ક્ષેત્રો: ઉન્નત કાર્યો સાથે બહુ-ઉદ્યોગોને સક્ષમ બનાવવું

ઘણી શ્રેષ્ઠ શક્તિ, સમૃદ્ધ કાર્યાત્મક સંયોજનો અને શ્રેષ્ઠ રચના સાથે, કંપનીના લેમિનેટેડ સ્પનલેસ નોન-વોવન ફેબ્રિકનો વ્યાપકપણે તબીબી સુરક્ષા, સ્વચ્છતા સંભાળ, આઉટડોર ઉત્પાદનો, ઘરની સજાવટ, પેકેજિંગ સામગ્રી વગેરેમાં ઉપયોગ થાય છે, જે ઉચ્ચ સ્તરના સંયુક્ત કાપડ માટે મુખ્ય પસંદગી બની ગયું છે:

- તબીબી સુરક્ષા ક્ષેત્ર: તબીબી રક્ષણાત્મક કપડાંના ફેબ્રિક, સર્જિકલ શીટ્સ, તબીબી પેકેજિંગ ફેબ્રિક વગેરે માટે વપરાય છે. "કોટન/વિસ્કોસ સ્પનલેસ ફેબ્રિક + TPU/PET ફિલ્મ" સંયોજનનો ઉપયોગ થાય છે, અને PUR બોન્ડિંગ પ્રક્રિયા હાનિકારક અવશેષો વિના ફિલ્મ અને ફેબ્રિક વચ્ચે મજબૂત બંધન સુનિશ્ચિત કરે છે, જેમાં વોટરપ્રૂફિંગ, શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા અને એન્ટીબેક્ટેરિયલ પેનિટ્રેશન જેવા કાર્યો છે. લેમિનેટિંગ ઉત્પાદનોની તુલનામાં, તે ઘસારો અને હેન્ડલિંગથી વધુ પ્રતિરોધક છે, અને ડિલેમિનેશન થવાની સંભાવના નથી, તબીબી-ગ્રેડ સુરક્ષા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે, હોસ્પિટલો અને રોગ નિયંત્રણ કેન્દ્રો જેવા ઉચ્ચ-જોખમવાળા દૃશ્યો માટે યોગ્ય છે.

- સ્વચ્છતા સંભાળ ક્ષેત્ર: ઉચ્ચ કક્ષાના બેબી ડાયપર બાહ્ય સ્તરો, પુખ્ત વયના સંભાળ પેડ્સ લીક-પ્રૂફ સ્તરો અને સ્ત્રી સ્વચ્છતા ઉત્પાદન સપાટી સંયુક્ત કાપડ બનાવવા માટે વપરાય છે. "વિસ્કોસ સ્પનલેસ ફેબ્રિક + PE/TPU ફિલ્મ" સંયોજનનો ઉપયોગ ફિલ્મ અને ફેબ્રિક વચ્ચે મજબૂત બંધન સાથે થાય છે, જે વિસ્કોસ સબસ્ટ્રેટના ત્વચા-મૈત્રીપૂર્ણ અને શ્વાસ લેવા યોગ્ય ગુણધર્મોને જાળવી રાખે છે જ્યારે કાર્યક્ષમ લીક નિવારણ પ્રાપ્ત કરવા માટે ફિલ્મ પર આધાર રાખે છે. લેમિનેટિંગ ઉત્પાદનોની તુલનામાં, તેમાં નરમ લાગણી અને મજબૂત ટકાઉપણું છે, જે સંભાળ ઉત્પાદનના ઉચ્ચ કક્ષાના અનુભવને વધારે છે.

- આઉટડોર પ્રોડક્ટ્સ ક્ષેત્ર: આઉટડોર કપડાં ફેબ્રિક, ટેન્ટ ફેબ્રિક, બેકપેક ફેબ્રિક, વગેરે તરીકે ઉપયોગ થાય છે. "પોલિએસ્ટર સ્પનલેસ ફેબ્રિક + PU/PTFE ફિલ્મ" સંયોજનનો ઉપયોગ થાય છે, જે વોટરપ્રૂફિંગ, શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને વૃદ્ધત્વ વિરોધી જેવા બહુવિધ કાર્યો પ્રાપ્ત કરે છે. PUR બોન્ડિંગ પ્રક્રિયા ઉત્પાદનને બાહ્ય જટિલ વાતાવરણના ખેંચાણ અને ઘર્ષણનો સામનો કરવા સક્ષમ બનાવે છે, ફિલ્મ સરળતાથી અલગ થતી નથી, લેમિનેટિંગ ઉત્પાદનોની બાહ્ય અનુકૂલનક્ષમતા કરતાં ઘણી વધારે છે, અને આઉટડોર સાધનો બ્રાન્ડ્સની ઉચ્ચ માંગને પૂર્ણ કરે છે.

- ઘરની સજાવટનું ક્ષેત્ર: સોફા કાપડ, પડદાના કાપડ, ટેબલક્લોથ, વોટરપ્રૂફ બેડ લેનિન (વોટરપ્રૂફ બેડ મેટ્સ) વગેરે માટે વપરાય છે. "100% કોટન/સેલ્યુલોઝ ફાઇબર સ્પનલેસ ફેબ્રિક + TPU/PET ફિલ્મ" નું મિશ્રણ કુદરતી બેઝ મટિરિયલની ત્વચા-મૈત્રીપૂર્ણ રચનાને જાળવી રાખે છે, પરંતુ તેમાં વોટરપ્રૂફ, ફાઉલિંગ વિરોધી અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ગુણધર્મો પણ છે. લેમિનેટેડ ઉત્પાદનોની તુલનામાં, તે વધુ વૈભવી રચના રજૂ કરે છે અને વારંવાર સફાઈ કર્યા પછી પણ પટલના સંલગ્નતાને જાળવી રાખે છે, જે તેને ઉચ્ચ-સ્તરીય ઘર સજાવટના દૃશ્યો માટે યોગ્ય બનાવે છે.

- પેકેજિંગ મટિરિયલ ક્ષેત્રમાં: હાઇ-એન્ડ પ્રોડક્ટ પેકેજિંગ કાપડનું ઉત્પાદન, ઇલેક્ટ્રોનિક પ્રોડક્ટ પ્રોટેક્ટિવ પેકેજિંગ, ફૂડ-ગ્રેડ પેકેજિંગ, વગેરે. "પોલિએસ્ટર/વિસ્કોસ સ્પનલેસ ફેબ્રિક + PE/PET ફિલ્મ" ના સંયોજનનો ઉપયોગ કરીને, તેમાં વોટરપ્રૂફ, ભેજ-પ્રૂફ અને અસર-પ્રતિરોધક ગુણધર્મો છે. PUR હોટ મેલ્ટ એડહેસિવની મજબૂતાઈ ખાતરી કરે છે કે પરિવહન દરમિયાન પટલ પડી ન જાય, જે આંતરિક માલને અસરકારક રીતે સુરક્ષિત કરે છે; ફૂડ-ગ્રેડ મટિરિયલનું સંયોજન ફૂડ પેકેજિંગની સલામતી આવશ્યકતાઓ માટે યોગ્ય છે અને હાઇ-એન્ડ પેકેજિંગ ઉદ્યોગ માટે યોગ્ય છે.

ચાંગશુ યોંગડેલી સ્પનલેસ્ડ નોનવોવન ફેબ્રિક કંપની લિમિટેડ હંમેશા "ગુણવત્તા પહેલા, ગ્રાહક પહેલા" ના ખ્યાલનું પાલન કરે છે, અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બેઝ મટિરિયલ્સ અને ફિલ્મોની ચોક્કસ પસંદગી, તેમજ PUR હોટ મેલ્ટ એડહેસિવ કમ્પોઝિટ પ્રક્રિયાના ઊંડાણપૂર્વક સંશોધન અને વિકાસ દ્વારા, તેણે લેમિનેટેડ સ્પનલેસ નોનવોવન ફેબ્રિક્સ બનાવ્યા છે જે પરંપરાગત લેમિનેટેડ ઉત્પાદનો કરતાં ઘણા વધારે છે. આ ઉત્પાદનોમાં મજબૂત પટલ સંયોજન, સમૃદ્ધ કાર્યાત્મક સંયોજનો અને શ્રેષ્ઠ રચના છે, અને બહુવિધ ઉદ્યોગોમાં ઉચ્ચ-અંતિમ પરિસ્થિતિઓમાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. ભવિષ્યમાં, કંપની વધુ ગ્રાહકો માટે વધુ સ્પર્ધાત્મક લેમિનેટેડ સ્પનલેસ નોનવોવન ફેબ્રિક સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરવા માટે પટલ સંયોજન અને પ્રક્રિયા પરિમાણોને સતત ઑપ્ટિમાઇઝ કરશે.